[發(fā)明專利]一種使用方便的切割打磨裝置

在審

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• 申請日: 2017-11-10
• 公開（公告）號(hào): CN107617941A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 包晟
• 申請（專利權(quán)）人: 包晟
• 主分類號(hào): B24B9/00
• 分類號(hào): B24B9/00;B24B47/12;B24B55/12;B23B39/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種使用方便的切割打磨裝置。

背景技術(shù)

打磨：是表面改性技術(shù)的一種，一般指借助粗糙物體(含有較高硬度顆粒的砂紙等)來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。去除產(chǎn)品工件表面的毛刺、使之光滑，易于繼續(xù)加工或達(dá)到成品。

在機(jī)械零件生產(chǎn)過程中，通常需要對最終的機(jī)械零件進(jìn)行打磨加工，以提高機(jī)械零件的表面平整度，進(jìn)而提高其裝配的精度。現(xiàn)有技術(shù)中的打磨裝置通常需要人工控制，而且打磨的質(zhì)量根據(jù)操作人員的經(jīng)驗(yàn)所決定，因此不能滿足流水線生產(chǎn)，而且容易降低機(jī)械零件的打磨質(zhì)量，影響機(jī)械零件的整體裝配精度。

針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

針對相關(guān)技術(shù)中的問題，本發(fā)明提出一種使用方便的切割打磨裝置，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種使用方便的切割打磨裝置，其特征在于，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有隔室一、隔室二和隔板，所述隔室一內(nèi)設(shè)有往復(fù)支架、齒條、半齒齒輪、電機(jī)一和固定軸一，其中，所述往復(fù)支架內(nèi)壁兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有所述齒條，所述往復(fù)支架內(nèi)部中心設(shè)有與所述電機(jī)一連接的所述半齒齒輪，并且，所述半齒齒輪與所述齒條對應(yīng)嚙合，所述往復(fù)支架兩端設(shè)有所述固定軸一。

其中，所述隔室二內(nèi)設(shè)有液壓器、液壓桿、軸承一、驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸、打磨刷、電機(jī)二、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)套、固定底座和接料盤，其中，所隔室二內(nèi)部頂端中心設(shè)有所述液壓器，所述液壓器底端設(shè)有所述液壓桿，所述液壓桿底端設(shè)有所述軸承一，所述固定軸一底部連接有所述驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部設(shè)有所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述打磨刷通過所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述隔室二底部中心設(shè)有所述電機(jī)二，所述固定底座通過所述轉(zhuǎn)軸連接所述電機(jī)二，所述接料盤通過所述轉(zhuǎn)套與所述轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接。

其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括鉆銑機(jī)頭，所述鉆銑機(jī)頭內(nèi)壁一側(cè)靠近所述轉(zhuǎn)軸一端連接有外連接頭，所述鉆銑機(jī)頭外壁一側(cè)靠近遠(yuǎn)離所述外連接頭一端安裝有等間距的先導(dǎo)鉆頭，所述外連接頭一側(cè)安裝有內(nèi)連接頭，所述內(nèi)連接頭一側(cè)通過芯軸連接有舌頭復(fù)位彈簧，所述舌頭復(fù)位彈簧兩側(cè)均設(shè)置有位于所述鉆銑機(jī)頭內(nèi)部的舌頭，所述舌頭一側(cè)與所述鉆銑機(jī)頭之間通過連桿鉆臂固定連接以及位于所述連桿鉆臂一端的自動(dòng)微調(diào)盤。

其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定支架、搖擺桿、固定軸二、搖擺架、電機(jī)三、活動(dòng)支架和中軸，所述固定支架一端固定在所述驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)壁，所述固定軸二通過所述搖擺桿與所述固定支架的另一端連接，所述搖擺架與所述固定軸二的下端連接，所述搖擺架內(nèi)部頂端設(shè)有所述電機(jī)三，所述搖擺架通過設(shè)置在所述活動(dòng)支架上的所述中軸與所述活動(dòng)支架連接，所述活動(dòng)支架兩端固定設(shè)置所述驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)壁，所述搖擺架下端口連接所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸。

進(jìn)一步的，所述半齒齒輪的齒數(shù)為個(gè)，所述齒條的齒數(shù)為個(gè)。

進(jìn)一步的，所述接料盤上端面外圍設(shè)有環(huán)形擋板。

進(jìn)一步的，所述連桿鉆臂一側(cè)設(shè)置有與所述先導(dǎo)鉆頭相連接的無桿容腔。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)連接頭兩側(cè)均連接有與所述內(nèi)連接頭相適配的卡槽。

進(jìn)一步的，所述舌頭與所述芯軸之間固定連接有置于所述鉆銑機(jī)頭內(nèi)部的聯(lián)動(dòng)螺釘。

進(jìn)一步的，所述連桿鉆臂一側(cè)靠近所述無桿容腔一端連接有矩形陣列的沖壓水槍。

本發(fā)明的有益效果為：通過設(shè)置液壓桿與固定底座相配合來夾緊機(jī)械零件，從而方便操作人員安裝待打磨的零件，同時(shí)便于拆卸打磨后的零件，提高工作效率；通過設(shè)置固定底座為旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，從而使得零件可以旋轉(zhuǎn)打磨，提高打磨效率；通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)結(jié)構(gòu)，從而使得打磨刷在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)擺動(dòng)，進(jìn)而使得零件打磨效果更好，提高打磨精度，進(jìn)而提高零件的裝配精度；通過設(shè)置往復(fù)支架進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)打磨刷進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)來打磨零件，進(jìn)而使得零件打磨效果更好，提高打磨精度，進(jìn)而提高零件的裝配精度。

此外，通過設(shè)置半齒齒輪的齒數(shù)，同時(shí)設(shè)置齒條的齒數(shù)，從而使得在使用較少齒數(shù)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)往復(fù)支架進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)簡單，減少制造成本，提高打磨裝置的經(jīng)濟(jì)性；通過在接料盤上端面外圍設(shè)有環(huán)形擋板，從而可以更加充分接收打磨廢料，提高接料盤的接料效率。

附圖說明