[發(fā)明專利]一種基于氟塑料制備的耐磨自吸泵內(nèi)襯料

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711102435.7
• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN109749318A
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐玲玲
• 申請（專利權(quán)）人: 慈溪市得鑫五金配件有限公司
• 主分類號: C08L27/18
• 分類號: C08L27/18;C08L27/12;C08L61/06;C08L97/00;C08L1/28;C08L29/04;C08L91/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/30;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/34;C
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一種基于氟塑料制備的耐磨自吸泵內(nèi)襯料，涉及泵閥制備技術(shù)領(lǐng)域，由以下重量份的原料制成：聚四氟乙烯80?82份、聚全氟代乙丙烯60?62份、酚醛樹脂15?25份、二硫化鉬6?8份、炭黑3?5份、鈦白粉8?10份、莫爾鹽2?4份、硫酸鋇3?5份、六硅酸鎂5?7份、棕剛玉3?5份、納米碳化硅3?5份、納米氧化鋅6?8份、氧化硼2?4份、玻璃纖維6?8份、高強(qiáng)混粘劑40?50份。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工藝流程簡潔，原料配比合理，原料價廉且易得，在確保傳統(tǒng)氟塑料防腐性能的同時，還具有耐磨效果，效果更佳，原料易得，價格低廉，加工簡單。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及泵閥制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于氟塑料制備的耐磨自吸泵內(nèi)襯料。

背景技術(shù)

自吸泵的工作原理是在水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水，啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可，不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵，隨著科技水平的不斷提高，自吸泵的使用領(lǐng)域也多種多樣，在一些類似于化工企業(yè)中，由于大量的酸堿及高腐蝕的液體需要進(jìn)行輸送，因此傳統(tǒng)的自吸泵在使用時，會出現(xiàn)腐蝕老化的問題，這些問題的集中出現(xiàn)，導(dǎo)致自吸泵出現(xiàn)老化，損壞。

襯氟自吸泵在現(xiàn)階段泵閥領(lǐng)域中，解決了上述自吸泵的腐蝕問題，襯氟自吸泵顧名思義就是內(nèi)襯氟塑料的自吸泵，襯氟自吸泵泵體采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料制造，主要過流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成，這種方式的應(yīng)用，充分的解決了自吸泵老化的問題，但是在實際的使用中還是會有一定的弊端。

氟塑料總體還是屬于塑料材料，其在實際應(yīng)用中，由于應(yīng)用領(lǐng)域的不同，自吸泵內(nèi)的氟塑料在正常使用時，會在進(jìn)行不同物料的輸送，工業(yè)或者化工領(lǐng)域中，一些混合有大量顆粒物的混合液體在進(jìn)行泵輸送時，由于顆粒物硬度強(qiáng)，長久輸送時，會將內(nèi)部內(nèi)襯磨損刮花，甚至開裂變形，輕者會造成實際的泵閥損壞，造成維修成本提高，影響工作效率，重者會造成泵內(nèi)液體溢出，造成的危害不可估量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種配比合理，制作工藝簡單，使用效果好的基于氟塑料制備的耐磨自吸泵內(nèi)襯料。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種基于氟塑料制備的耐磨自吸泵內(nèi)襯料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：

聚四氟乙烯80-82份、聚全氟代乙丙烯60-62份、酚醛樹脂15-25份、二硫化鉬6-8份、炭黑3-5份、鈦白粉8-10份、莫爾鹽2-4份、硫酸鋇3-5份、六硅酸鎂5-7份、棕剛玉3-5份、納米碳化硅3-5份、納米氧化鋅6-8份、氧化硼2-4份、玻璃纖維6-8份、高強(qiáng)混粘劑40-50份。

各原料的優(yōu)選重量為：聚四氟乙烯81份、聚全氟代乙丙烯61份、酚醛樹脂20份、二硫化鉬7份、炭黑4份、鈦白粉9份、莫爾鹽3份、硫酸鋇4份、六硅酸鎂6份、棕剛玉4份、納米碳化硅4份、納米氧化鋅7份、氧化硼3份、玻璃纖維7份、高強(qiáng)混粘劑45份。

上述原料中高強(qiáng)混粘劑以下原料制成：硅酸鹽水泥60份、硫鋁酸鹽水泥12份、二水石膏8份、木質(zhì)素磺酸鈣5份、甲羥基纖維素1份、速溶聚乙烯醇2份；

所述高強(qiáng)混粘劑在制備時：將配置好的原料直接倒入到研磨機(jī)中，研磨至600-650目即可。

本申請中自吸泵內(nèi)襯料的制備方法為：

a、將聚四氟乙烯和聚全氟代乙丙烯放入密煉機(jī)中，在20min內(nèi)升溫至120℃，邊加熱邊攪拌，直至物料全部熔化后，恒溫靜置備用；