[發明專利]一種抗藍光基片的固化成型工藝在審

申請號：	201711102372.5	申請日：	2017-11-10
公開（公告）號：	CN107877753A	公開（公告）日：	2018-04-06
發明（設計）人：	孫為民	申請（專利權）人：	江蘇黃金屋光學眼鏡股份有限公司
主分類號：	B29C35/08	分類號：	B29C35/08
代理公司：	南京源古知識產權代理事務所(普通合伙)32300	代理人：	吳麗娜
地址：	212300 江蘇***	國省代碼：	江蘇;32
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種抗藍光基片固化成型工藝
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及樹脂鏡片生產技術領域，尤其涉及一種抗藍光基片的固化成型工藝。

背景技術

傳統的樹脂鏡片的熱固化成型周期一般在20h以上，電能消耗高、且產量低。另一方面，隨著新型功能性抗藍光鏡片的需求量越來越大，其配方及成型工藝也收到關注，現有的抗藍光基片多由單體、色素、脫模劑以及過氧化物引發劑組成，配方與常規鏡片略有差異，因此，如何針對性的調整其固化成型工藝也已經成為研究熱點。

發明內容

為了解決上述技術問題，提供一種固化成型周期短、固化效果好的方法，本發明提供以下技術方案：

一種抗藍光基片的固化成型工藝，所述抗藍光基片由以質量份數計的以下成分組成：抗藍光單體100份、藍色素0.068份、紅色素0.006份、脫模劑0.05份、過氧化物引發劑0.023份；

所述固化成型工藝主要包括以下步驟：

S1、紅外預熱：在1-1.5h內將紅外預熱爐內的溫度升高至35℃，并傳送至UV固化爐；區別于傳統的預熱方式，本發明采用較為緩慢、溫度較低的預熱方式，目的是為了配合步驟S2中初始階段的降溫操作，防止后續溫度突降造成基片內部的應力提高導致出現裂紋；

S2、UV固化：0.5h內將爐內溫度由35℃降至25℃、1-2h內將爐內溫度由25℃升至35℃、2-3h內將爐內溫度由35℃升高至70℃、0.5h內將爐內溫度由70℃降至60℃、2-3h內將爐內溫度由60℃升至110℃；在UV固化的初始階段采取的降溫操作能夠顯著提高基片內部的孔隙度，使后續的聚合反應更迅速、形成基片的更致密；整個UV固化階段有兩次階段性的緩慢降溫，均有利于提高過氧化物引發劑的引發速度，從而使縮短固化周期成為可能。

S3、冷卻：1-2h內由110℃降至室溫；

S4、二次固化：開模后重新送入固化爐，升溫至110℃后保溫1h，二次固化的目的是在脫模后完全消除鏡片內部的應力、并使鏡片表面的凹痕留平，從而提高鏡片表面質量。

進一步的，述步驟S1-S4中的升溫和降溫操作中升溫或降溫速率保持恒定，區別于傳統固化工藝中的迅速升溫后長時間保持恒溫的操作，本發明采用勻速升溫或降溫的工藝、不需保溫，實驗證明，勻速升溫或降溫的操作能夠在保證固化效果的前提下縮短成型時間。

進一步的，所述步驟S4采用熱風循環加熱模式。

本發明的有益效果在于：通過調整固化曲線與參數，將固化成型周期縮短至11小時以內，且可使用常規的固化設備而不需另外購置。

具體實施方式

實施例1、

所述固化成型工藝主要包括以下步驟：

S1、紅外預熱：在1h內將紅外預熱爐內的溫度升高至35℃，并傳送至UV固化爐；

S2、UV固化：0.5h內將爐內溫度由35℃降至25℃、2h內將爐內溫度由25℃升至35℃、3h內將爐內溫度由35℃升高至70℃、0.5h內將爐內溫度由70℃降至60℃、3h內將爐內溫度由60℃升至110℃；

S3、冷卻：2h內由110℃降至室溫；

S4、二次固化：開模后重新送入固化爐，升溫至110℃后保溫1h。