[發明專利]一種新型防火抗震節能墻體構造及其應用在審
| 申請號: | 201711102161.1 | 申請日: | 2017-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN107882205A | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發明(設計)人: | 謝日清 | 申請(專利權)人: | 謝日清 |
| 主分類號: | E04B2/00 | 分類號: | E04B2/00;E04B1/94;E04B1/98;E04H9/02;E04G21/00;E04F13/075 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 防火 抗震 節能 墻體 構造 及其 應用 | ||
技術領域
本發明涉及冷彎薄壁型鋼房屋建筑技術領域,具體為一種新型防火抗震節能墻體構造。
背景技術
低層冷彎薄壁型鋼建筑房屋的墻體,是由冷彎薄壁型鋼骨架、墻體結構面板(水泥板、石膏板、硅鈣板及OSB板等)、填充保溫材料等通過螺釘連接組合而成的復合體。冷彎薄壁型鋼內腔填充防火保溫棉或硬質發泡聚氨酯等。
這種墻體相比傳統建筑墻體在建造、運輸、節能等方面有著很大的優勢,但也有很多不足,表現為:
一、暴露的輕鋼結構在550℃的高溫下,一般在15分鐘左右就會因為喪失承重能力而垮塌。
二、冷彎薄壁型鋼圍護墻體中間基本上為中空結構,很容易形成“鼓膜”效應,撞擊隔音效果很差,且型鋼結構圍護墻體兩側覆蓋板材的“空心墻”構造形式讓習慣了“秦磚漢瓦”實芯墻體的中國人很難接受。
三、防火保溫棉品質不一,質量較差的防火保溫棉會分散出長時間浮游于空氣中的細小、肉眼幾乎看不見的纖維,被人體吸入后,在肺部逐漸沉積并引起各種疾病;而硬質發泡聚氨酯防火性能差,可持續揮發出對人體有害物質。
發明內容
本發明的目的在于提供一種新型防火抗震節能墻體構造,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種新型防火抗震節能墻體構造,包括外墻裝飾板或外墻掛板、第一墻體噴筑砂漿層、第二墻體和冷彎薄壁型鋼、第三墻體噴筑砂漿層和膩子層;所述膩子層位于室內;所述第一墻體噴筑砂漿層、第二墻體、第三墻體噴筑砂漿層將冷彎薄壁型鋼包裹起來,使輕鋼墻體結構的耐火極限超過一個小時;連續噴筑施工方式將石膏保溫砂漿層、第一墻體噴筑砂漿層和第三墻體噴筑砂漿層填實在冷彎薄壁型鋼的縫隙中,與冷彎薄壁型鋼組合形成一種廂式構造,提高抗震效果;所述第二墻體的兩面依次噴筑有第一墻體噴筑砂漿層和第三墻體噴筑砂漿層,依靠石膏保溫砂漿及墻體噴筑砂漿的低傳熱性提高墻體節能效率;輕松滿足夏熱冬冷、夏熱冬暖、溫和地區外墻圍護結構及室內隔墻的節能要求;第一墻體噴筑砂漿層的外面有外墻裝飾板或外墻掛板保護層,一次性輕松解決裝飾、防水、節能、施工等問題。
作為本發明的一種優選技術方案,其施工順序:安裝冷彎薄壁型鋼→安裝外墻裝飾板或外墻掛板→分三層噴筑墻體噴筑砂漿層和石膏保溫砂漿層→批掛膩子層,施工簡單快捷。
作為本發明的一種優選技術方案,所述外墻裝飾板或外墻掛板制作的具體步驟:
S1、將聚苯乙烯(發泡板、擠壓板)或聚氨脂板與水泥板(或硅鈣板、或鋁鋅合金板)按同一尺寸進行粘合并施壓形成復合板;
S2、在復合板的上下及四周用粘合劑進行保護及固定;
S3、干燥后在復合板四周批刮膩子層(或鋁鋅合金板免此工序);
S4、經打磨平整光滑后晾干;
S5、依次在復合板外側及四周噴涂封閉底漆、中間漆、面漆;
S6、面漆可以是氟碳漆、真石漆、質感涂料、普通涂料等。
作為本發明的一種優選技術方案,所述外墻裝飾板或外墻掛板可以從市面上購買,系由聚酯烤漆或氟碳漆、雕花鋁鋅合金鋼板、聚氨酯保溫層、玻璃纖維布復合而成;
作為本發明的一種優選技術方案,所述外墻裝飾板或外墻掛板必須具有防腐蝕、耐高溫、抗老化、無輻射、防火、防蟲、不變形等基本性能,同時還要求造型美觀、施工簡便、環保節能等;
所述外墻裝飾板或外墻掛板可以從市面上購買,包括纖維水泥外墻掛板、金屬外墻掛板、PVC外墻掛板、實木外墻掛板、石材外墻掛板等。
作為本發明的一種優選技術方案,第二墻體可采用石膏保溫砂漿層或噴筑砂漿層,當第二墻體采用石膏保溫砂漿層時,石膏保溫砂漿層主要成份為 A級輕質骨料-玻化微珠(或珍珠巖)、石膏(天然石膏、工業副產石膏)膠凝材料和復合添加劑,其重量百分比為:A級輕質骨料10-45%,石膏膠凝材料50-89.4%,復合添加劑0.6-5.0%;
當第二墻體采用噴筑砂漿層時,第二墻體噴筑砂漿層、第一墻體噴筑砂漿層和第三墻體噴筑砂漿層主要成份為A級輕質骨料-玻化微珠(或珍珠巖)、石膏(天然石膏、工業副產石膏)膠凝材料和復合添加劑,其重量百分比為: A級輕質骨料3-10%,石膏膠凝材料60-75%,粉煤灰0-12%,石英砂0-10%,復合添加劑0.6-5.0%;
復合添加劑主要包括熟石灰、生石灰、輕鈣、保水劑、增稠劑、緩凝劑、引氣劑、減水劑、抗裂纖維、木質纖維等,根據不同原料、不同產品要求進行調整。
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