[發(fā)明專利]銅氨羊毛混紡面料的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711102016.3
• 申請(qǐng)日: 2017-11-10
• 公開（公告）號(hào): CN108301236A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張根法
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇意瑞達(dá)紡織科技有限公司
• 主分類號(hào): D06P1/613
• 分類號(hào): D06P1/613;D06P1/62;D06P3/82
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種銅氨羊毛混紡面料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：1)將銅氨纖維、蠶絲和羊毛纖維按質(zhì)量比2:3:7混紡得到銅氨混紡坯布；2)將銅氨混紡坯布在水洗機(jī)中清洗，浴比為3:35，并加入12?15g/L的中性清潔劑，水溫為35?45℃，水洗時(shí)間為1?2小時(shí)；3)將水洗后的銅氨混紡坯布浸泡在水中精練；4)將精練后的銅氨混紡坯布放入染色機(jī)中染色；5)將染色后的銅氨混紡坯布漂洗、烘干，得到抗菌銅氨羊毛混紡面料。本發(fā)明生產(chǎn)的銅氨羊毛混紡面料具有良好的抗菌性能、服用性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及銅氨羊毛混紡面料的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

由于銅氨纖維對(duì)含氯漂白劑、過氧化氫等氧化劑的抵抗能力差，所以銅氨纖維與其他纖維混紡的面料，在后續(xù)的前處理、染色及后整理過程中存在一定的難度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種銅氨羊毛混紡面料的生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)的銅氨羊毛混紡面料具有良好的抗菌性能、服用性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種銅氨羊毛混紡面料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

1)將銅氨纖維、蠶絲和羊毛纖維按質(zhì)量比2:3:7混紡得到銅氨混紡坯布；

2)將銅氨混紡坯布在水洗機(jī)中清洗，浴比為3:35，并加入12-15g/L的中性清潔劑，水溫為35-45℃，水洗時(shí)間為1-2小時(shí)；

3)將水洗后的銅氨混紡坯布浸泡在水中精練，浴比為4:25，并加入10-12g/L質(zhì)量百分濃度為55-60％的中性精練劑溶液，處理2-3小時(shí)，精練溫度為55-60℃；

4)將精練后的銅氨混紡坯布放入染色機(jī)中，染液浴比為4:25，加入3-5g/L硬脂酸聚氧乙烯酯、7-8g/L柔軟劑、8-9g/L脂肪醇硫酸鹽，以6-7℃/min升溫至40-45℃，保溫30-35分鐘，再以10-15℃/min升溫至90-100℃，保溫20-25分鐘，再以10-12℃/min升溫至135-140℃，保溫20-25分鐘，再以10-20℃/min降溫到室溫，排出染液；

5)將染色后的銅氨混紡坯布漂洗、烘干，得到抗菌銅氨羊毛混紡面料。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：提供一種銅氨羊毛混紡面料的生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)的銅氨羊毛混紡面料具有良好的抗菌性能、服用性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是：

實(shí)施例1

一種銅氨羊毛混紡面料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

1)將銅氨纖維、蠶絲和羊毛纖維按質(zhì)量比2:3:7混紡得到銅氨混紡坯布；

2)將銅氨混紡坯布在水洗機(jī)中清洗，浴比為3:35，并加入15g/L的中性清潔劑，水溫為45℃，水洗時(shí)間為2小時(shí)；

3)將水洗后的銅氨混紡坯布浸泡在水中精練，浴比為4:25，并加入12g/L質(zhì)量百分濃度為60％的中性精練劑溶液，處理3小時(shí)，精練溫度為60℃；

4)將精練后的銅氨混紡坯布放入染色機(jī)中，染液浴比為4:25，加入5g/L硬脂酸聚氧乙烯酯、8g/L柔軟劑、9g/L脂肪醇硫酸鹽，以7℃/min升溫至45℃，保溫35分鐘，再以15℃/min升溫至100℃，保溫25分鐘，再以12℃/min升溫至140℃，保溫25分鐘，再以20℃/min降溫到室溫，排出染液；

5)將染色后的銅氨混紡坯布漂洗、烘干，得到抗菌銅氨羊毛混紡面料。

實(shí)施例2