[發(fā)明專利]一種新型平板輸送帶扣在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711100951.6 | 申請日: | 2017-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN109748029A | 公開(公告)日: | 2019-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳小林;張玲玲;周進(jìn)根 | 申請(專利權(quán))人: | 上海高羅輸送裝備有限公司 |
| 主分類號: | B65G15/30 | 分類號: | B65G15/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201109 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 上壓板 下壓板 輸送帶扣 穿孔 螺絲 輸送帶 螺母 新型平板 邊緣處 帶扣 上板 凸點(diǎn) 下板 高強(qiáng)度輸送帶 平板輸送帶 工作效率 上下對稱 抗拉力 尖刺 成功率 緊貼 裝訂 穿過 | ||
本發(fā)明的目的是提供一種新型平板輸送帶扣,所述的這種輸送帶扣要解決現(xiàn)有技術(shù)中高強(qiáng)度輸送帶裝訂困難、抗拉力強(qiáng)度低的技術(shù)問題。一種平板輸送帶扣由上壓板、下壓板、螺母和螺絲組成,其中,所述的上壓板的邊緣處設(shè)置有四個(gè)尖刺,所述的上壓板與下壓板的邊緣處設(shè)置有四個(gè)凸點(diǎn),上壓板與下壓板的凸點(diǎn)上下對稱,上壓板和下壓板中央均設(shè)置一個(gè)穿孔,下壓板中的穿孔內(nèi)設(shè)置一個(gè)螺母,螺絲分別穿過上壓板與下壓板中的穿孔。將輸送帶進(jìn)行剝膠,然后放置在上板和下板之間,使用螺絲使上板和下板與輸送帶相互緊貼,使用工具將帶扣訂扣完畢,提高帶扣強(qiáng)度、成功率與工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及輸送帶,特別涉及連接輸送帶的扣訂,具體的是一種平板扣。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中高強(qiáng)度輸送帶往往使用熱硫化機(jī)裝訂,在裝訂過程中對環(huán)境要求也非常高,無法適用于所有工作環(huán)境,裝訂時(shí)間長,抗拉力強(qiáng)度低,工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型平板輸送帶扣,所述的這種輸送帶扣要解決現(xiàn)有技術(shù)中高強(qiáng)度輸送帶裝訂困難、抗拉力強(qiáng)度低的技術(shù)問題。
一種平板輸送帶扣由上壓板、下壓板、螺母和螺絲組成,其中,所述的上壓板與下壓板的邊緣處設(shè)置有四個(gè)尖刺,所述的上壓板與下壓板的邊緣處設(shè)置有四個(gè)凸點(diǎn),上壓板與下壓板的凸點(diǎn)上下對稱,上壓板和下壓板中央均設(shè)置一個(gè)穿孔,下壓板中的穿孔內(nèi)設(shè)置一個(gè)螺母,螺絲分別穿過上壓板與下壓板中的穿孔。
進(jìn)一步的,所述的上壓板與下壓板的邊緣處設(shè)置有四個(gè)凸點(diǎn),其凸點(diǎn)呈圓形。
進(jìn)一步的,所述的上壓板的穿孔,其他在呈凹陷圓形。
進(jìn)一步的,所述的四個(gè)尖刺,其特征在于尖刺呈三角形,厚度與上壓板與下壓板相同。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的俯視圖。
圖3是本發(fā)明的下壓板結(jié)構(gòu)圖。
圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式示意圖
具體實(shí)施方式
一種平板輸送帶扣由上壓板1、下壓板2、螺母3和螺絲4組成,其中,所述的上壓板1與下壓板2的邊緣處設(shè)置有四個(gè)尖刺5,所述的上壓板1與下壓板2的邊緣處設(shè)置有四個(gè)凸點(diǎn)6,上壓板與下壓板的凸點(diǎn)6上下對稱,上壓板1和下壓板2中央均設(shè)置一個(gè)穿孔7,下壓板2中的穿孔內(nèi)設(shè)置一個(gè)螺母3,螺絲4分別穿過上壓板1與下壓板2中的穿孔7。
進(jìn)一步的,所述的上壓板1與下壓板2的邊緣處設(shè)置有四個(gè)凸點(diǎn)6,其特征在于凸點(diǎn)6呈圓形。
進(jìn)一步的,所述的上壓板1的穿孔7,其特征在于呈凹陷圓形。
進(jìn)一步的,所述的四個(gè)尖刺5,其特征在于尖刺呈三角形,厚度與上壓板1與下壓板2相同。
實(shí)施工作過程:先把輸送帶8進(jìn)行剝膠,然后將輸送帶8放置在上壓板1和下壓板2之間,再使用螺絲4使上壓板1和下壓板2之間的凸點(diǎn)6和尖刺5與輸送帶8相互緊貼,使用工具將帶扣訂扣完畢。操作簡單,提高帶扣強(qiáng)度、成功率與工作效率。
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