[發明專利]壓力機的脫模機構

有效

• 申請號: 201711100744.0
• 申請日: 2017-11-10
• 公開（公告）號: CN107838356B
• 公開（公告）日: 2023-09-26
• 發明（設計）人: 林友旺
• 申請（專利權）人: 瑞安市中凱自動化科技有限公司
• 主分類號: B21J13/14
• 分類號: B21J13/14;B21J5/02
• 代理公司: 瑞安市翔東知識產權代理事務所 33222
• 代理人: 林海

壓力機的脫模機構，包括上脫模機構和下脫模機構，上脫模機構和下脫模機構均通過滑塊滑動傳動設置在模具中的脫模桿頂出，用于頂飛邊實現脫模。脫模機構在壓力機中結構布局合理，脫模機構能夠承受壓力機模具合模鍛造的壓力，在壓力機中增加脫模機構能夠實現機械脫模功能，為自動脫模提供基礎。

技術領域

本發明涉及壓力機，用于對工件進行鍛造。

背景技術

將工件放入壓力機（如鍛壓摩擦壓力機、電動螺旋壓力機、墊模鍛壓力機、鍛造壓力機）的模具中，模具包括上模具和下模具，模具設置在模臺的模座上，模座包括上模座和下模座，模臺包括上模臺和下模臺，上模具和下模具分別設在壓力機的上模臺和下模臺上，上模具和下模具合模時，壓力機進行工件鍛造，壓力機的壓力非常大，一般都有幾百噸甚至幾千噸，上模具和下模具開模時，鍛造后工件難以從上、下模具中取出，采用人工撬的方式進行脫模，非常麻煩。

發明內容

鑒于背景技術中存在的技術問題，本發明所解決的技術問題旨在提供一種用于壓力機中進行方便脫模的脫模機構。

為解決上述技術問題，本發明采用如下的技術方案：壓力機的脫模機構，其特征在于：包括上脫模機構和下脫模機構，上脫模機構包括有設置在上模臺與上模座之間的第一上墊板、設置在上模座與上模具之間的第二上墊板、設置在上模具內用于頂飛邊的上脫模桿、匹配設置在上模座的通孔內升降的上頂桿，第一上墊板上開設有槽道，第一上墊板的槽道內匹配設有上滑塊，上滑塊由動力源傳動在第一上墊板的槽道內往復滑動，上滑塊傳動上頂桿下降，第二上墊板上開設有槽孔，第二上墊板的槽孔內匹配設置上頂板，第二上墊板的槽孔供上頂板升降活動，上頂桿傳動上頂板下降，上頂板傳動上脫模桿向外頂出，上脫模桿連有向內回縮的上復位裝置；下脫模機構包括有設置在下模臺與下模座之間的第一下墊板、設置在下模座與下模具之間的第二下墊板、設置在下模具內用于頂飛邊的下脫模桿、匹配設置在下模座的通孔內升降的下頂桿，第一下墊板上開設有槽道，第一下墊板的槽道內匹配設有下滑塊，下滑塊由動力源傳動在第一下墊板的槽道內往復滑動，下滑塊傳動下頂桿上升，第二下墊板上開設有槽孔，第二下墊板的槽孔內匹配設置下頂板，第二下墊板的槽孔供下頂板升降活動，下頂桿傳動下頂板上升，下頂板傳動下脫模桿向外頂出，下脫模桿連有向內回縮的下復位裝置。

上滑塊、下滑塊均配置氣缸作為動力源傳動進行往復滑動，上滑塊和下滑塊上都設有平臺和斜面，上頂桿的上端頂在上滑塊的平臺上，下頂桿的下端頂在下滑塊的平臺上，上頂桿和下頂桿上都設有倒角與斜面傳動配合；上滑塊和下滑塊都分為前塊和后塊，平臺和斜面設置在前塊上，前塊和后塊相鉸接，后塊與動力源傳動連接，前塊和后塊通過水平轉軸相鉸接，前塊繞水平轉軸相對后塊進行上下微擺。

第二上墊板上的槽孔、第二下墊板上的槽孔、上頂板和下頂板均設置為工字形或王字形。

上復位裝置和下復位裝置均包括有復位彈簧，上模具和下模具上設置安裝孔分別供上復位裝置和下復位裝置安裝。

上滑塊與上頂桿頂傳配合，上頂桿與上頂板頂傳配合，上頂板與上脫模桿頂傳配合；下滑塊與下頂桿頂傳配合，下頂桿與下頂板頂傳配合，下頂板與下脫模桿頂傳配合。

上模座和下模座上設有模具安裝口，第二上墊板和第二下墊板分別對應匹配設置在上模座和下模座的模具安裝口內。

上頂桿連接有上升回位的上回位裝置，下頂桿連接有下降回位的下回位裝置，上回位裝置和下回位裝置均包括有回位彈簧。

本發明的有益效果為，脫模機構在壓力機中結構布局合理，脫模機構能夠承受壓力機模具合模鍛造的壓力，在壓力機中增加脫模機構能夠實現機械脫模功能，為自動脫模提供基礎，因此本發明與現有技術相比具有突出的實質性特點和顯著的進步。

附圖說明

下面結合附圖描述本發明的實施方式及實施例的有關細節及工作原理。

圖1為本發明中脫模機構的結構示意圖。