[發明專利]一種高溫轉化法制取優級高品位鉀鎂肥的方法在審
| 申請號: | 201711100486.6 | 申請日: | 2017-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN107963914A | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發明(設計)人: | 李守江;董廣峰;胡莉;馬松亮;欽賀;王振;熱沙來提·司馬義;陳亮;郭翔;方靖榮 | 申請(專利權)人: | 國投新疆羅布泊鉀鹽有限責任公司 |
| 主分類號: | C05D1/04 | 分類號: | C05D1/04 |
| 代理公司: | 烏魯木齊新科聯知識產權代理有限公司65107 | 代理人: | 祁磊 |
| 地址: | 839000 新疆維吾*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 轉化 法制 取優級高 品位 鉀鎂肥 方法 | ||
技術領域
本發明屬于鉀鎂肥制取工藝的改進,特別是一種高溫轉化法制取優級高品位鉀鎂肥的方法。
背景技術
軟鉀鎂礬是一種優質無氯硫酸鉀鎂復合肥,可提高水稻、蔬菜、煙草、水果等經濟作物的產量和品質,具有廣闊的市場前景。軟鉀鎂礬的生產方法有三種。(1)鹽田法,從硫酸鹽型鹽湖鹵水或含硫酸鹽型溶液經鹽田曬制直接生產高品位軟鉀鎂礬,該法具有無需加入任何化學添加劑,無三廢且操作簡單等優點(CN1006298B、1076435A)。(2)結晶法,即熱溶或強制蒸發—冷卻—結晶的方式分離出軟鉀鎂礬,各技術路線的主要區別在于原料、結晶方式、除雜方式以及最終產物的類型有所不同(CN98108686.1、CN200410038989、CN87103934CN1288084C、ZL03157856.x等)。該方法的缺點是單循環收率較低、能耗較大,生產周期較長,管道易堵塞。(3)轉化法,包括先轉后浮、先浮后轉及兩段轉化三種方式。先轉化后浮選,即先加水或母液將鉀鹽鎂礬轉化成軟鉀鎂礬再浮選,實現軟鉀鎂礬與NaCl和瀉利鹽的分離,得到軟鉀鎂礬產品(CN03134289.2、CN200610008787.1、CN011136421等);先浮選后轉化,即先浮選去除混鹽中的雜質礦物NaCl及瀉利鹽,得到鉀鹽鎂礬再加水轉化,得到軟鉀鎂礬產品(CN101927214、CN200610008786.7等);兩段轉化是以鹽田鉀鎂混鹽為原料,加水兩段轉化、機械脫鈉制備軟鉀鎂礬(ZL03157856.X、CN1288084C)。
發明內容
本發明的目的在于提供一種高溫轉化法制取優級高品位鉀鎂肥的方法,可提供制備優級高品位鉀鎂肥的方法,以鉀混鹽轉化浮選得到的軟鉀鎂礬粗產品為原料,通過加水再漿洗滌后分離,分離產品加水在高溫(45~60℃)轉化制取優級鉀鎂肥。本發明制備的優級鉀鎂肥,具有K+品位高,產品顆粒粗,易分離干燥等特點。
本發明的目的是這樣實現的:一種高溫轉化法制取優級高品位鉀鎂肥的方法,第一步-球磨轉化:將鉀混鹽礦與水按質量比1︰0.4混合磨礦3~5min,磨礦所得的礦漿中加入適量的水或二轉母液或源自第四步-高溫轉化所得的洗滌母液在[25±1]℃轉化[60±1]min,攪拌轉速為[400±2]r/min;鉀混鹽的組分為:K+為6.0~7.0wt%,Mg2+為6.0~7.0wt%,Na+為11.0~15.0wt%,SO42-為22.0~25.0wt%,Cl-為26.0~30.0wt%;第二步-浮選:用調漿母液調整轉化過的礦漿濃度至25~28wt%進行浮選,所用浮選藥劑為十二烷基磺酸鈉,浮選藥劑用量為150g/t原礦,浮選所得的礦漿經過濾分離后,即得粗軟鉀鎂礬;粗軟鉀鎂礬的組分為:K+為14.0~16.0wt%,Mg2+為5.0~7.0wt%,Na+為1.0~3.5wt%,SO42-為37.0~41.0wt%,Cl-為3.0~6.0wt%;第三步-再漿洗滌:將粗軟鉀鎂礬與水按質量比1:0.2~0.5配置成漿料,漿料溫度控制在[25±1]℃,洗滌槽攪拌轉速為[400±2]r/min,使漿料在洗滌槽內停留0.48-0.52h后經分離得到洗滌產品;第四步-高溫轉化:將洗滌產品投入結晶器內溫度為40~60℃的微咸水或淡水中,水量為洗滌產品質量的0.70~0.75,結晶器內的溫度控制在40~60℃,漿料在轉化槽內的停留時間為0.75~4.00小時后,經分離得到優級鉀鎂肥;第五步-固液分離:將優級鉀鎂肥與母液經離心分離,將其中與母液分離的固相產品進行干燥,將母液進行球磨轉化或返回至鹽田或將母液冷卻至常溫而析出大顆粒鉀鎂肥;第六步-干燥:將固相產品優級鉀鎂肥在[150±2]℃下干燥45~60min,即得到最終干燥的優級鉀鎂肥產品;優級鉀鎂肥的組分為:K+為25.5~27.5wt%,Mg2+為5.5~6.5wt%,Na+為0.1~0.7wt%,SO42-為56.0~60.0wt%,Cl-為0.0~0.3wt%。
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