[發明專利]一種提高稀土釹鐵硼磁性能的方法

有效

• 申請號: 201711100452.7
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN107895621B
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 黎龍貴;盧慧斌;胡烈平;李超
• 申請（專利權）人: 浙江東陽東磁稀土有限公司
• 主分類號: H01F1/057
• 分類號: H01F1/057;H01F1/08;C22C33/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本發明涉及稀土釹鐵硼永磁材料技術領域，尤其涉及一種提高稀土釹鐵硼磁性能的方法，包括以下步驟：破碎?防氧化劑低溫混料?低溫鈍化?成型?真空燒結?回火處理。本發明提高稀土釹鐵硼磁性能的方法具有工藝簡單，低能耗，生產更加安全的優點，同時產品性能一致性好，減少了重稀土的用量、降低了材料成本。采用該方法能夠有效提高稀土釹鐵硼的磁性能。

技術領域

本發明涉及稀土釹鐵硼永磁材料技術領域，尤其涉及一種成本低、工藝簡單的提高稀土釹鐵硼磁性能的方法。

背景技術

燒結釹鐵硼磁體是當今世界上綜合磁性能最強的永磁材料，以其超越于傳統永磁材料的優異特性和性價比，廣泛的應用在能源、交通、機械、醫療、計算機、家電等領域，在國民經濟中扮演重要角色。磁性材料的技術指標中，磁能積最為重要。磁能積表示單位體積的磁體產生外磁場的能量大小。磁能積高，意味著電機上可以用較小的磁體輸出更大的動力。釹鐵硼是一種重要的稀土永磁材料，具有高磁能積、高矯頑力、重量輕、成本低等特性，是迄今為止性價比最高的磁體，獲譽“磁王”。釹鐵硼的出現，使磁性器件向高效化、小型化、輕型化方向發展。

在現有技術中，為了獲得高性能燒結釹鐵硼主要運用重稀土元素Dy、Tb、Ho，及其它非金屬元素復合添加，但重稀土元素Dy、Tb、Ho成本較高，更為嚴峻的是，重稀土元素已探明儲量非常有限。以現在的消耗速度，在不遠的將來，人們將面臨重稀土元素稀缺的困境。因此，開發不用或者少用Dy、Tb、Ho等重稀土低的高性能燒結釹鐵硼制備技術，是戰略亟需。然而在實際生產時同樣成份設計及生產工藝夏季毛坯的性能遠低于冬季生產的毛坯性能。

發明內容

本發明為了克服通過添加重稀土元素提高稀土釹鐵硼磁性能的方法成本高、資源有限的問題，提供了一種成本低、工藝簡單的提高稀土釹鐵硼磁性能的方法。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種提高稀土釹鐵硼磁性能的方法，包括以下步驟：

(1)將稀土釹鐵硼永磁材料合金進行破碎，得到粒徑為2～100μm的粉料；

(2)以粉料總質量為基準，在所述粉料中加入0.1～5‰的防氧化劑，于-10～10℃下進行低溫混料，得到混合粉料；

(3)將所述混合粉料于-10～10℃下進行低溫鈍化；

(4)將步驟(3)鈍化后的粉料在氮氣保護下注入模具中，進行取向成型得到生坯，所述生坯經等靜壓成型得到坯體；

(5)將所述坯體放入真空燒結爐內，分段升溫，然后快速充氣冷卻，完成燒結；

(6)將真空燒結后的坯體進行回火處理，快速冷卻至室溫，制得高磁性能稀土釹鐵硼永磁材料合金。

本發明涉及一種提高稀土釹鐵硼磁性能的方法，尤其是以中高矯頑力的釹鐵硼降低粉料混料溫度及存儲溫度提高磁性能的方法。其原理為：氣流磨制好的粉料在低溫度的環境下進行混料，并在低溫環境下存儲，降低粉料的活性，達到降低燒結后磁體內的氧含量提高磁性能的目的。溫度越低，對于粉料的保護作用越好，溫度控制在-10～10℃之間效果最佳，當粉料活性降低到一定程度，無需加防氧化劑。本發明工藝簡單對減少重稀土用量降低成本有顯著作用。

作為優選，步驟(1)中，采用氫破與氣流磨相結合的破碎工藝對稀土釹鐵硼永磁材料合金進行破碎。

作為優選，步驟(2)中，混料時間控制在60～100min。

作為優選，步驟(3)中，鈍化時間控制在8～12h。

作為優選，步驟(4)中，取向成型的磁場強度為1.2～2T，壓力為5～15MPa。

作為優選，步驟(4)中，等靜壓成型的壓力控制在18～21Mpa。