[發明專利]一種粉末催化材料、含沸石復合多孔納米催化材料的制備及應用有效
| 申請號: | 201711100247.0 | 申請日: | 2017-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN107774258B | 公開(公告)日: | 2021-06-11 |
| 發明(設計)人: | 欒景飛;莊嚴 | 申請(專利權)人: | 南京大學(蘇州)高新技術研究院 |
| 主分類號: | B01J23/68 | 分類號: | B01J23/68;B01J29/06;B01J35/10;C02F1/30;C02F101/34;C02F101/38 |
| 代理公司: | 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 崔自京 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 粉末 催化 材料 含沸石 復合 多孔 納米 制備 應用 | ||
1.一種粉末催化材料的制備方法,其特征在于,所述制備方法為鹽助溶液燃燒法,包括如下步驟:
(1)按摩爾比AgNO3:In(NO3)3·4.5H2O:Na2SnO3·4H2O:TaCl5=1:1:1:2的比例稱取粉末,然后研磨,得混合物;
(2)將所述步驟(1)中混合物溶解于去離子水中攪拌,使之溶解,制成溶解液;
(3)將所述步驟(2)中得到的溶解液中加入化學計量比為1:1甘氨酸和KCL,形成混合溶液;
(4)將步驟(3)得到的混合溶液于60℃下進行加熱,反應3~4h后,溶液溫度逐漸升至110℃,在此過程中,溶液逐漸變得透明并被蒸發;
(5)待步驟(4)溶液蒸發完全后,所得粘稠液體會發生膨脹,釋放氣體,然后迅速發生自蔓延溶液燃燒反應,生成疏松的粉體;
(6)將步驟(5)燃燒所得粉體放入馬福爐中煅燒3~4h,冷卻;
(7)將步驟(6)制得的樣品用蒸餾水洗滌,再用無水乙醇洗滌,放入60℃的干燥箱中干燥4h并進行研磨,即得粉末催化材料AgInSnTa2O9。
2.一種粉末催化材料的制備方法,其特征在于,所述制備方法為檸檬酸溶膠-凝膠法,所述檸檬酸溶膠-凝膠法包括如下步驟:
(1)按摩爾比AgNO3:In(NO3)3·4.5H2O:Na2SnO3·4H2O:TaCl5=1:1:1:2的比例稱取粉末,加入到盛有50~60mL乙醇的燒杯中,攪拌直到全部溶解;
(2)按照金屬離子與檸檬酸的摩爾比為1:1加入檸檬酸溶液,繼續攪拌直到形成均勻溶液;
(3)用氨水調節pH值在6~7之間,靜置;
(4)將混合均勻的溶液置于100℃烘箱內烘干12h,使其膨脹得到干凝膠;
(5)將干凝膠在電爐中焙燒,電爐的加熱溫度為550℃,加熱速率5℃/min,保溫時間為5h;
(6)用微波加熱進行二次加熱處理,加熱溫度為850℃,加熱時間6~10min,然后自然冷卻、研磨得到粉末催化材料AgInSnTa2O9。
3.一種粉末催化材料的制備方法,其特征在于,所述制備方法為固相燒結法,所述固相燒結法包括如下步驟:
(1)選取純度為99.99%的Ag2O、In2O3、SnO4和Ta2O5為原材料,將摩爾比Ag2O:In2O3:SnO4:Ta2O5=1:1:2:2的Ag2O、In2O3、SnO4和Ta2O5粉末充分混合;
(2)然后在球磨機中研磨,粉末的粒徑達到1.0~1.5微米,在200±30℃烘干3±0.5小時,壓制成片,放入高溫燒結爐中燒制;
(3)將爐溫升至400±30℃,保溫4±1小時后隨爐冷卻,將粉末壓片取出粉碎至粒徑為1.2~1.8微米;
(4)將步驟(3)中的粉末壓制成片,放入高溫燒結爐中燒結,最高爐溫為750±30℃,保溫8±1小時后隨爐冷卻,將粉末壓片取出粉碎至粒徑為1.2~1.6微米;
(5)將步驟(4)中的粉末壓制成片,放入高溫燒結爐中燒結,升溫,保溫后冷卻,取出粉末壓片粉碎至粒徑為0.08~0.25微米,最終制得AgInSnTa2O9粉末光催化材料。
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