[發明專利]高效除油高壓微加熱干燥裝置的工作方法在審
| 申請號: | 201711100186.8 | 申請日: | 2017-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN109758837A | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發明(設計)人: | 李大明;吉軍;楊華雄 | 申請(專利權)人: | 無錫聯合超濾凈化設備科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/00 | 分類號: | B01D46/00;B01D53/02;B01D46/42;B01D46/44;B01D53/26 |
| 代理公司: | 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279 | 代理人: | 宋亞超 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 干燥罐 活性炭吸附器 加熱干燥裝置 精密過濾器 高效除油 液態油水 油蒸氣 閥門 吸附 泄壓 進氣口 超精密過濾器 過濾器 水蒸氣 后置過濾器 前置過濾器 吸附劑壽命 吸附劑吸附 干燥氣體 壓縮空氣 出氣口 大容量 消音器 均壓 排出 去除 無油 加熱 再生 保證 | ||
本發明公開了一種高效除油高壓微加熱干燥裝置的工作方法。壓縮空氣由進氣口經過前置過濾器、精密過濾器、超精密過濾器除去液態油水和固體顆粒后,進入大容量活性炭吸附器將大部分油蒸氣清除后,通過閥門5和QF1進入A罐進行吸附,水蒸氣被A罐吸附劑吸附后,干燥氣體經過精密過濾器、后置過濾器,由出氣口排出;在A罐工作的同時,通過閥門QF5和消音器對B罐進行泄壓。干燥罐B經過泄壓、加熱、吹冷、均壓后,切換干燥罐A、干燥罐B的工作狀態,干燥罐B進行吸附工作,干燥罐A進行再生工作。本發明通過過濾器在較低溫度下除去了液態油水和固體顆粒;通過活性炭吸附器去除油蒸氣,保證了低溫或絕對無油下用氣的指標,并延長了吸附劑壽命。
技術領域:
本發明屬于氣體干燥器技術領域,特別涉及一種高效除油高壓微加熱干燥裝置的工作方法。
背景技術:
壓縮空氣是工業上廣泛使用的動力能源,空氣經壓縮機壓縮后,氣體壓力及溫度升高,也常含有油、水和粉塵等雜質,必須進行凈化處理。而對噴油螺桿壓縮機高壓氣體凈化處理,目前使用最多的干燥器比如高壓微加熱干燥等產品,對于高壓微加熱干燥產品其露點現技術已能穩定達標,但是對于含油量指標,不同領域和工況下含油量指標不同,除油設備設置位置,工況限制是不同的,如若用戶不追求總含烴量或絕對含油量,一般的40度以上溫度用氣時可忽略不計油蒸氣的影響,噴油螺桿加后冷卻和精密除油器一般能夠滿足普通壓縮空氣用戶的含油量要求。但是若在低溫或絕對無油下用氣,如太空、氧氣、電子等環境下則必須重視油蒸氣的存在,避免發生油污染風險,對于低溫禁油場合油蒸汽的去除目前市場所用干燥器還無法達到要求。
公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解,而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
發明內容:
本發明的目的在于提供一種高效除油高壓微加熱干燥裝置的工作方法,從而克服上述現有技術中的缺陷。
為實現上述目的,本發明提供了一種高效除油高壓微加熱干燥裝置的工作方法,其步驟為:
(1)壓縮空氣由進氣口經過前置過濾器、精密過濾器、超精密過濾器除去液態油水和固體顆粒后,進入大容量活性炭吸附器將大部分油蒸氣清除后,通過閥門5和QF1進入A罐進行吸附,水蒸氣被A罐吸附劑吸附后,干燥氣體經過精密過濾器、后置過濾器,由出氣口排出;在A罐工作的同時,通過閥門QF5和消音器對B罐進行泄壓;
(2)B罐泄壓完成后關閉閥門QF5,打開閥門QF3,將少量成品氣經減壓閥進入加熱器,加熱后經再生管路和閥門17及B罐側止回閥6進入B罐,對吸附床層再生,再生后的氣體通過B罐排氣閥QF3經消音器排出;
(3)B罐加熱再生完成后,加熱器停止工作,少量成品氣經減壓閥、加熱器、再生管路和閥門17及B罐側止回閥6進入B罐,對吸附床層吹冷,B罐利用余熱繼續再生,罐內溫度在持續一段高溫后,開始降溫至略高于進氣溫度,吹冷后的氣體通過B罐排氣閥QF3經消音器排出;
(4)B罐吹冷完后,關閉閥門17、QF3,打開閥QF7,対B罐進行均壓,B罐壓力逐漸上升至與A罐相同;
(5)A罐與B罐互換工作狀態,A罐進行再生,B罐進行吸附;壓縮空氣由進氣口經過前置過濾器、精密過濾器、超精密過濾器除去液態油水和固體顆粒后,進入大容量活性炭吸附器將大部分油蒸氣清除后,通過閥門5和QF2進入B罐進行吸附,水蒸氣被B罐吸附劑吸附后,干燥氣體經過精密過濾器、后置過濾器,由出氣口排出;在B罐工作的同時,通過閥門QF6和消音器對A罐進行泄壓,并重復步驟(2)-(4)中加熱、吹冷、均壓步驟。
與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:
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