[發(fā)明專利]一種茶葉揉捻機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711100067.2
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN107593959A
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任明強;何奎興;高茂林
• 申請（專利權(quán)）人: 湄潭縣渝乾茶葉有限公司
• 主分類號: A23F3/12
• 分類號: A23F3/12
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙)50217
• 代理人: 蒙捷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及茶葉設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種茶葉揉捻機。

背景技術(shù)

在茶葉生產(chǎn)加工過程中，需要進行殺青、揉捻、烘干這三個主要步驟。揉捻是茶葉初制加工中極為重要的一個過程，它的好壞決定了成茶品質(zhì)的優(yōu)劣。目前，茶葉的揉捻原理基本相同，均是讓殺青(或萎凋)葉團在由揉桶、壓蓋和揉盤組成的揉捻空間中利用曲柄連桿機構(gòu)帶動揉桶在揉盤上做勻速平行圓周運動，受到揉桶、壓蓋、揉盤、棱骨及葉團自身的多方向力的復(fù)合作用，使其沿各自葉片主脈揉搓成條形，同時將葉細(xì)胞破碎，從而完成揉捻過程。

揉捻過程有三個階段。第一個階段中茶葉還比較脆弱，茶葉中的細(xì)胞完整，需要將茶葉中的細(xì)胞揉破，使茶汁溢出，需要采用輕壓；第二個階段中茶葉的細(xì)胞破碎，茶汁溢出，茶葉比較濕潤，要使茶葉成形，需要采用重壓；第三個階段中茶葉基本成形，防止揉碎已經(jīng)成形的茶葉，所以要盡量輕揉。

隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高，現(xiàn)有的制茶工藝己經(jīng)由傳統(tǒng)的手工制茶轉(zhuǎn)變?yōu)闄C器制茶，通過采用機器可以提高制茶的效率。但是在采用揉捻機對茶葉揉捻過程中，需要對茶葉施加壓力，在茶葉被壓緊的情況下，茶葉在揉桶中的流動性差，揉捻盤只能夠?qū)μ幵谌嗄肀P上的茶葉進行揉捻，而揉捻桶中部和上部的茶葉不能夠被充分揉捻，從而影響茶葉的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種茶葉揉捻機，能夠使茶葉充分揉捻，保證茶葉的品質(zhì)。

本發(fā)明的方案如下：

一種茶葉揉捻機包括殼體、第一揉捻桶、揉捻盤、第二揉捻桶和電機，所述殼體的側(cè)壁上設(shè)有進料口，所述壓板的下方設(shè)有壓盤，所述壓盤的下部為斜面，壓盤的上部和壓板通過彈簧連接；所述第一揉捻桶在殼體內(nèi)，壓盤與壓板能夠在第一揉捻桶內(nèi)移動；第一揉捻桶的側(cè)壁上開有與進料口對應(yīng)的入料口，第一揉捻桶的入料口處還設(shè)有擋板，第一揉捻桶的下部還設(shè)有篩網(wǎng)，所述第一揉捻桶篩網(wǎng)下方的內(nèi)壁上還設(shè)有驅(qū)動齒；所述揉捻盤的側(cè)壁上設(shè)有與第一揉捻桶嚙合的從動齒，揉捻盤與第一揉捻桶之間還設(shè)有齒輪；揉捻盤在第一揉捻桶的下方；揉捻盤通過連接軸與殼體底部的電機連接；所述第二揉捻桶在揉捻盤下方，第二揉捻桶內(nèi)部的連接軸上還設(shè)有放射狀的揉捻葉片；在第二揉捻桶下方的殼體側(cè)壁上還設(shè)有出料口；在殼體的外部還設(shè)有控制器，控制器連接氣缸。

茶葉從進料口進入第一揉捻桶內(nèi)，打開電機，電機帶動揉捻盤轉(zhuǎn)動，揉捻盤通過齒輪帶動揉捻桶反向轉(zhuǎn)動。茶葉隨著第一揉捻桶一起轉(zhuǎn)動，揉捻盤對茶葉進行揉捻，此時控制器控制氣缸緩慢伸出連接桿，推動壓板慢慢向下運動，壓板帶動壓盤向下運動，由于在揉捻的第一個階段，需要的壓力較小，壓盤在接觸到茶葉后，彈簧也會慢慢收縮，壓盤對茶葉的壓力很小，不會壓壞茶葉；當(dāng)一段時間后，進行到揉捻的第二個階段，需要采用重壓，在此時，氣缸已經(jīng)完全伸出，壓板與壓盤之間的距離很近，彈簧的壓縮量較大，彈簧的彈力也較大，能夠滿足壓盤對茶葉的重壓要求；由于壓盤的下部為斜面，當(dāng)茶葉隨著第一揉捻桶轉(zhuǎn)動，接觸到壓盤下部的斜面時，茶葉會對壓盤的斜面產(chǎn)生向上的力，使壓板與壓盤之間的彈簧收縮，壓盤向上移動，然后在彈簧的彈力作用下向下移動，反復(fù)對茶葉施壓；揉捻盤對處在其上的茶葉進行揉捻，茶葉在揉捻盤上成形，茶葉卷縮成條，體積縮小，變小的茶葉隨著揉捻盤轉(zhuǎn)動，受到揉捻盤的離心力，從第一揉捻桶的篩網(wǎng)處離開；茶葉落入第二揉捻桶內(nèi)，在下落的過程中，由第二揉捻桶內(nèi)連接軸上有揉捻葉片對茶葉進行第三階段的揉捻。

本方案的優(yōu)點在于：

1.能夠滿足茶葉在揉捻過程的不同壓力需求，保證了茶葉揉捻的品質(zhì)；

2.已經(jīng)揉捻成形的茶葉能夠離開第一揉捻桶，避免了成形的茶葉因過度揉捻而揉碎已經(jīng)成形的茶葉；

3.第一揉捻桶中的茶葉都需要在揉捻盤上揉捻成形后才能夠離開第一揉捻桶，保證了所用茶葉都能夠充分揉捻。

4.壓板在茶葉隨著第一揉捻桶轉(zhuǎn)動時，能夠上下移動，反復(fù)對茶葉施加壓力，有助于茶汁溢出和茶葉成形，使茶葉的揉捻效果更佳。

5.第一揉捻桶與揉捻盤反向轉(zhuǎn)動，茶葉能夠隨著第一揉捻桶轉(zhuǎn)動，增強了茶葉在揉捻桶中的流動性，使茶葉揉捻更均勻，同時使第一揉捻桶和第二揉捻桶的相對轉(zhuǎn)動速度增加，茶葉更容易揉捻成形，提高了揉捻效率。

進一步，所述擋板與氣缸連接。當(dāng)揉捻盤上的茶葉成形并離開揉捻盤后，第一揉捻桶中部的茶葉落到揉捻盤上，氣缸收縮帶動壓板和壓盤上升，壓板帶動擋板向上運動，擋板在上升過程中露出入料口，茶葉從入料口中進入第一揉捻桶，將第一揉捻桶填滿，循環(huán)運動。茶葉在揉捻過程中能夠自動填料，更加方便。