[發明專利]一種具有防水結構的外轉子電機

在審

• 申請號: 201711099847.X
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN107834743A
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 陶文飛;張四生;姚翔;董小振;李劍
• 申請（專利權）人: 合肥市通得力電氣制造有限公司
• 主分類號: H02K5/10
• 分類號: H02K5/10;C08L9/02;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/1535
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所34117
• 代理人: 李德勝

技術領域：

本發明涉及外轉子電機技術領域，具體涉及一種具有防水結構的外轉子電機。

背景技術：

當電機帶動外轉子總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子總成和葉輪同步旋轉，介質完全封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業泵。

外轉子電機防水問題上一種新型解決問題，電機的防水結構一直是該領域的研究重點，相對內轉子電機，外轉子電機存在密封性稍差的缺點，電機本體上轉軸、軸承及其余金屬件會因水中產生的電解質造成銹蝕，從而影響電機運行壽命和電機上轉軸、軸承及其余金屬件的使用壽命。

發明內容：

本發明所要解決上述問題在于克服外轉子電機防水性能差，容易進水導致電機無法正常工作的缺陷，提供一種具有防水結構的外轉子電機。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案實現：一種具有防水結構的外轉子電機，包括電機本體，所述電機本體包括定子、和定子轉動連接的轉子，所述定子端面上設有罩在定子和轉子間隙上的防水圈，該防水圈能夠直接阻擋外部的水滴從定子和轉子之間的間隙流進電機內部，從而保護了電機正常穩定的工作，所述轉子端面上設有罩在防水圈外部的防水罩，防水罩和防水圈之間留有間隙，在防水圈的外部罩上防水罩，能夠進一步優化外轉子電機的防水性能，同時將防水罩和防水圈之間留有間隙，能夠使得電機內部因溫差而產生水汽，可以沿著罩體內壁，經過防水罩和防水圈之間的間隙排出，從而保護了電機不會受到水中產生的電解質造成銹蝕。

優選的，所述定子端面上設有和轉軸同心的圓形凹槽，所述防水圈一段固定在圓形凹槽內，防水圈另一段為開口朝外的矩形槽，所述矩形槽包括橫板和位于橫板兩側的豎板，所述橫板和豎板圍合形成矩形槽，設有開口向外的矩形槽，當外部的水沿定子和轉子之間的間隙滴入時，設有矩形槽兩側豎板的板壁能夠將水滴限制在矩形槽內，此時水滴會在重力作用下，在矩形槽內下滑并滴落在防水罩上，在防水罩的引流作用下，將水滴排除電機。

優選的，所述圓形凹槽內設有防止防水圈脫落的圓環，所述圓環外壁固定在圓形凹槽的內壁上，防水圈是直接注塑到定子一端上的，使用一段時間后，為了避免防水圈脫落，在圓形凹槽的內壁上固定有圓環，圓環起到限位作用，能夠防止位于圓形凹槽內的防水圈脫落，從而保證了外轉子電機能夠正常穩定工作。

優選的，所述防水圈上的矩形槽長度為定子與轉子間隙長度的2-3倍，矩形槽的長度較定子和轉子之間間隙的長度長，能夠使得矩形槽完全覆蓋在定子和轉子之間的間隙上，優化外轉子電機的防水性能。

優選的，所述防水罩包括內壁固定在轉子外壁上的圓柱筒和從圓柱筒一端向外延伸形成喇叭狀的罩體，所述罩體罩在防水圈上，罩體和防水圈上的矩形槽之間留有間隙，將防水罩的罩體設計成喇叭狀，能夠使得防水罩的內壁具有很好的導流效果，當水滴在沿著矩形槽下滑并且滴落在防水罩內壁上時，喇叭狀的罩體能夠及時將水滴排出，另一方面，喇叭狀的罩體外壁能夠及時將滴落在罩體上的水滴往遠離定子和轉子間隙一端引流，從而減少水滴進入到電機內部的概率。

優選的，所述位于罩體內矩形槽的長度為1-3倍定子和轉子間隙長度，能夠降低水滴進入電機的概率，優化了外轉子電機的防水性能。

優選的，所述的防水罩和防水圈分別經由導熱塑料注塑形成一體式結構。

優選的，所述的導熱塑料是由以下重量份數組成：丁腈橡膠100、活化體系4.5-9.5，碳黑N33030-45、碳黑N66010-30、石蠟油10-20、石蠟0.5-1.5、硫黃0.5-1、2-脫氧-2,2二氟-戊呋喃糖-1-酮-3,5-二苯甲酸酯1-5、防老劑0.5-1.5、促進劑1.5-2.5，增韌劑1-5。

優選的，所述的丁腈橡膠的型號為3365E，所述的活化體系由氧化鋅和硬脂酸組成，其中氧化鋅：硬脂酸的重量比為2.5:1，所述的防老劑為：N，N’-二苯基對苯二胺、N-異丙基-N’-苯基-對苯二胺或2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合物中的一種，或至少兩種的混合物；所述的促進劑為:N-環己基-2-苯并噻唑次磺酰胺，所述增韌劑為乙烯-辛烯共聚物或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。

優選的，本發明還提供了上述導熱塑料的制備工藝，它按照以下步驟順序進行：

1)密閉式煉膠

將丁腈橡膠投入密封式煉膠機內，加入硫磺，密煉室壓力為0.45MPa、溫度為75℃以下，密煉2min；