[發明專利]一種曲軸正時齒輪及其制備方法

在審

• 申請號: 201711099623.9
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN107859727A
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 李輝;徐素林;劉玉琴;潘文吉;顧明文
• 申請（專利權）人: 揚州眾力金屬制造有限公司
• 主分類號: F16H55/17
• 分類號: F16H55/17;B23P15/14;C22C38/58;C22C38/42;C22C33/06
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1.一種曲軸正時齒輪，其特征在于：包括基座、設于基座上方的環形凸臺、設于基座下方的齒輪結構，所述基座表面均布有多個橢圓形鍵槽，所述鍵槽之間設有螺紋孔，所述齒輪結構包括插入基座內的連接柱以及設于連接柱底部的齒座，所述連接柱內沿軸向方向均布有減震層，所述齒座表面均布有柱形齒條，所述齒條變徑處均為圓弧過渡。

2.根據權利要求1所述的曲軸正時齒輪，其特征在于：所述基座為圓盤形基座。

3.根據權利要求1所述的曲軸正時齒輪，其特征在于：所述單個鍵槽內設有螺紋孔。

4.根據權利要求1所述的曲軸正時齒輪，其特征在于：所述環形凸臺與基座之間的距離大于所述鍵槽深度。

5.根據權利要求1所述的曲軸正時齒輪，其特征在于：包括以下重量份的各組分：鐵75～85份、錳6～8份、鉻10～15份、鎳10～15份、銅2～3份、減震復合物10～15份。

6.根據權利要求5所述的曲軸正時齒輪，其特征在于：所述減震復合物，包括以下重量份的各組分：殼聚糖20～50份、聚四氫呋喃醚二醇10～15份、1,3-丙二醇10～15份、二甲基環己胺0.001～0.05份。

7.一種曲軸正時齒輪制備方法，包括以下步驟：

(1)向熔煉爐內依次加入鑄鐵、錳鐵、鎳鐵，升溫至1250℃～1550℃進行融化，再依次加入鉻鐵、銅，升溫至1900℃進行高溫熔融，期間不斷充入氬氣保護，制得鐵水；

(2)將鐵水注入模具中，經拉伸、拉延后冷卻脫模，制得正時齒輪粗體，其中正時齒輪粗體上部為相互疊加的第一圓柱和第二圓柱，下部為圓柱齒輪，第一圓柱表面設有貫穿整體的圓環柱；

(3)抽取圓環柱后，向其中注入減震復合物，待冷卻后，形成環柱形減震帶，再于減震復合物上方繼續澆注鐵水，冷卻，制得正時齒輪胚體；

(4)機床銑刀下行，對第一圓柱進行鉆削，形成圓環凸臺，再沿鍵槽外形噴涂氫氟酸，形成鍵槽；

(5)上端固定臺固定鍵槽，下端固定臺固定圓柱齒輪，鉆刀同時鉆設三個螺紋孔，形成螺紋孔，再經淬火油淬火后，投入微波中，利用微波清除表面污漬、細屑，最終形成曲軸正時齒輪。

8.根據權利要求7所述的曲軸正時齒輪制備方法，其特征在于：所述步驟(3)中減震復合物制備方法，包括以下步驟：向乳化劑中投入20～50份殼聚糖，升至80℃～85℃，攪拌0.5h后，同時投入10～15份聚四氫呋喃醚二醇、10～15份1,3-丙二醇、0.001～0.05份二甲基環己胺，保溫反應2～3h，真空脫泡，制得減震復合物溶液。