[發(fā)明專(zhuān)利]管道脫脂清洗方法及脫脂清洗裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711099451.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107983737A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳金華;趙亮;李風(fēng)剛;周劍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B08B9/053 | 分類(lèi)號(hào): | B08B9/053;B08B9/057;B08B9/027;B08B13/00 |
| 代理公司: | 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11369 | 代理人: | 胡茵夢(mèng) |
| 地址: | 441000 *** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 管道 脫脂 清洗 方法 裝置 | ||
1.一種管道脫脂清洗方法,其特征在于,包括以下步驟:
a,管道內(nèi)壁除銹處理:使用無(wú)油壓縮空氣推動(dòng)皮碗鋼刷清管器在管道內(nèi)進(jìn)行單向移動(dòng),其中,所述皮碗鋼刷清管器的一端為密封的橡皮圈,所述橡皮圈與所述管道的內(nèi)壁抵接,所述橡皮圈上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的筒狀磁性體,所述筒狀磁性體的軸線與所述管道的軸線重合,且所述筒狀磁性體的表面設(shè)置有鋼刷以清理所述管道內(nèi)壁;
b,管道內(nèi)除塵處理:將泡沫清管器裝入發(fā)射裝置,使用無(wú)油壓縮空氣推動(dòng)泡沫清管器對(duì)管道內(nèi)的殘留物進(jìn)行清除,反復(fù)發(fā)射泡沫清管器,直至接收裝置出來(lái)的泡沫清管器微粒滲透度小于預(yù)設(shè)值;
c,管道內(nèi)壁脫脂處理;
d,管道內(nèi)壁干燥處理;
e,管道成品保護(hù)。
2.如權(quán)利要求1所述的管道脫脂清洗方法,其特征在于,所述步驟c包括:
步驟c1,采用夾液清管器脫脂列車(chē)在無(wú)油壓縮空氣的推動(dòng)下,在管道內(nèi)進(jìn)行單向移動(dòng),除去管內(nèi)油脂并對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行水洗;
步驟c2,反復(fù)發(fā)射夾液清管器,直至脫脂檢測(cè)合格。
3.如權(quán)利要求2所述的管道脫脂清洗方法,其特征在于,所述步驟c1之前還包括:
步驟c01,采用帶有攝像頭的紫外燈裝置在管道內(nèi)勻速移動(dòng),并將視頻數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送至終端;
步驟c02,終端根據(jù)對(duì)視頻數(shù)據(jù)的分析,對(duì)管道內(nèi)的重點(diǎn)油污點(diǎn)的位置進(jìn)行標(biāo)記,并記錄為油污標(biāo)記點(diǎn);
步驟c1包括:
采用夾液清管器脫脂列車(chē)在無(wú)油壓縮空氣的推動(dòng)下,在管道內(nèi)進(jìn)行單向移動(dòng),用以除去管內(nèi)油脂并對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行水洗,其中,當(dāng)夾液清管器移動(dòng)至所述油污標(biāo)記點(diǎn)時(shí),控制夾液清管器減小至預(yù)設(shè)速度移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求2所述的管道脫脂清洗方法,其特征在于,當(dāng)最后一個(gè)球的末端切片在紫外燈下照,無(wú)油光為脫脂檢測(cè)合格。
5.如權(quán)利要求2所述的管道脫脂清洗方法,其特征在于,當(dāng)最后一個(gè)球的末端切片,經(jīng)油份濃度分析儀檢測(cè)油份含量不大于125mg/㎡為脫脂檢測(cè)合格。
6.如權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述的管道脫脂清洗方法,其特征在于,所述夾液清管器脫脂列車(chē)包括沿夾液清管器的移動(dòng)方向依次設(shè)置的第一、第二、第三和第四皮碗清管器,第一和第二皮碗清管器之間放置水基脫脂劑,第二和第三皮碗清管器之間放置配合所述水基脫脂劑使用的中和劑,所述三和第四皮碗清管器之間放置清水,其中,所述水基脫脂劑、所述中和劑和所述清水為同等體積。
7.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的管道脫脂清洗方法,其特征在于,所述步驟a包括:
步驟a1,在所述氧氣管道的焊口上設(shè)置磁鐵,在皮碗鋼刷清管器上設(shè)置霍爾器件;
步驟a2,使用無(wú)油壓縮空氣推動(dòng)皮碗鋼刷清管器在管道內(nèi)進(jìn)行單向移動(dòng);
步驟a3,當(dāng)霍爾器件遇到焊口上的磁鐵時(shí),向壓縮機(jī)發(fā)出控制信號(hào),控制皮碗鋼刷清管器停止移動(dòng),直至使用鋼刷持續(xù)清理管道內(nèi)壁預(yù)設(shè)時(shí)間后繼續(xù)移動(dòng)。
8.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的管道脫脂清洗方法,其特征在于,所述步驟d包括:
使用壓縮空氣對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行間斷性吹掃,其中,每次吹掃排放間隔根據(jù)氧氣管道的長(zhǎng)度設(shè)置。
9.一種脫脂清洗裝置,其特征在于,所述脫脂清洗裝置的一端為密封的橡皮圈,所述橡皮圈與管道的內(nèi)壁抵接,所述橡皮圈上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的筒狀磁性體,所述筒狀磁性體的軸線與所述管道的軸線重合,且所述筒狀磁性體的表面設(shè)置有鋼刷以清理所述管道內(nèi)壁。
10.如權(quán)利要求9所述的脫脂清洗裝置,其特征在于,所述鋼刷與所述筒狀磁性體之間可拆卸連接,用以根據(jù)管道材質(zhì)而選擇相同材質(zhì)、相似硬度、不同密度的刷毛。
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