[發(fā)明專利]一種通訊線材并行智能檢測方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711099393.6 | 申請日: | 2017-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN107918086A | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁景凌;劉長江;龔文聰;向堯;廖星 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢理工大學(xué) |
| 主分類號: | G01R31/08 | 分類號: | G01R31/08 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)42222 | 代理人: | 魏波 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 通訊 線材 并行 智能 檢測 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于智能制造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種線材檢測方法,具體涉及一種新型的通訊線材并行智能檢測方法。
背景技術(shù)
在通訊線材檢測流程中,同一線材可能有多條通路,如何對多通路進行快速并行檢測是一大技術(shù)難點。每一條通路的檢測參數(shù)可能會不同,如何并行檢測不同通路參數(shù)要求的線材,是另外一個難點。
請見圖1,在傳統(tǒng)單通路切換測量方法中,由單檢測通道配合切換裝置來實現(xiàn)串行多通路線材的檢測,傳統(tǒng)測線儀因結(jié)構(gòu)單一不易實現(xiàn)多線間約束的快速檢測。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,提高檢測速度和降低誤撿率,本發(fā)明提出了一種多通路通訊線材并行智能檢測的新方法。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種通訊線材并行智能檢測方法,其特征在于:通過新型柔性面接觸材料的導(dǎo)電特性實現(xiàn)的散列端共端測試,接插點全并行以及多線路邏輯電路設(shè)計實現(xiàn)對通訊線材各種不同通道的同時多參數(shù)測量,并將測量結(jié)果實時提交給微處理器,微處理器進行處理之后將結(jié)果提交給顯示器。
相對于傳統(tǒng)的單檢測通道配合切換裝置來實現(xiàn)串行多通路線材的檢測,本方法采用并行的多通路同步并行檢測,節(jié)省了通道切換與等待的過程時間,同時也去除了通路切換過程引入的誤撿率,通路越多效率越高。本方法能夠?qū)€材的不同通路獨立設(shè)定個性化的檢測參數(shù),然后進行同步并行測量;同時由于本方法的并行檢測特性,能夠?qū)崿F(xiàn)線材各通路間約束條件和相關(guān)參數(shù)的測量,傳統(tǒng)測線儀因結(jié)構(gòu)單一不易實現(xiàn)這類線間約束的快速檢測,
本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明通過一種大面積高導(dǎo)電柔性表面材料,從而解決了散列端難以自動共端的問題,實現(xiàn)了快速壓接公共端,全自動化檢測;
(2)本發(fā)明通過接插點全并行方法,不需要進行線間轉(zhuǎn)換,效率高;
(3)本發(fā)明為多通路并行同步測量方法,與傳統(tǒng)的單通路異步切換測量方法相比,效率更高,誤測率更低,更加利于企業(yè)的品質(zhì)管理。
附圖說明
圖1為本發(fā)明背景技術(shù)中傳統(tǒng)單通路切換測量方法原理圖;
圖2為本發(fā)明實施例的多通路并行同步測量方法原理圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解和實施本發(fā)明,下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的實施示例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明的目的在于設(shè)計一種適用于生產(chǎn)的新型檢測儀器,以達到提高生產(chǎn)效率,降低和控制漏檢率,保證線材參數(shù)同一性,降低人工勞動強度的目標(biāo)。
請見圖2,本發(fā)明提供的一種通訊線材并行智能檢測方法,通過新型柔性面接觸材料的導(dǎo)電特性實現(xiàn)的散列端共端測試,接插點全并行以及多線路邏輯電路設(shè)計實現(xiàn)對通訊線材各種不同通道的同時多參數(shù)測量,并將測量結(jié)果實時提交給微處理器,微處理器進行處理之后將結(jié)果提交給顯示器。
普通面接觸導(dǎo)體一般硬度較大無法對線材散列端進行有效的夾接,普通柔性導(dǎo)體如導(dǎo)電膠、導(dǎo)電棉等電阻率偏大且觸點電阻不穩(wěn)定無法完成線材的夾接測試。本方法采用新型柔性面接觸材料以高強度纖維為基材,通過沉積銅工藝及電鍍低電阻抗氧化合金實現(xiàn)。
由于通訊線材散列端的觸點形式隨機、空間位置無序?qū)е聜鹘y(tǒng)測試方法必須依靠人工逐個通路點測,耗時費工,品質(zhì)管理困難。本方法利用新型柔性面接觸材料夾接通訊線材所有散列端觸點,形成測試共端,能夠?qū)崿F(xiàn)對多通路線材的快速并行測試,也為實現(xiàn)全自動測量提供了可行途徑。
一般通訊線材的多觸點壓接插件端通過相應(yīng)的插座配件將線材每通路獨立連接至各檢測通道,以實現(xiàn)并行檢測。傳統(tǒng)的檢測方法需要通過通路切換裝置分時接入單一檢測通道進行串行檢測,效率低,無法實現(xiàn)通路間檢測。
本發(fā)明的創(chuàng)新之處在于:
1.由一種高導(dǎo)電柔性材料來支撐,實現(xiàn)了快速壓接公共端的設(shè)計,能夠使用氣動原理將散列頭快速準確的壓在新材料上。
2.插件端并行采集,多個電流測試儀同時測量電流,并將數(shù)據(jù)發(fā)向微處理器,無需進行線路切換。
3.基于微處理器的智能線間參數(shù)測試,微處理器可以同時設(shè)置多項參數(shù),電流測試儀測試的電流數(shù)據(jù)流入微處理器進行處理,并將結(jié)果顯示在可視化顯示設(shè)備上。
4.引入了一種大面積高導(dǎo)電率柔性表面的新型材料作為支撐,實現(xiàn)了快速壓接公共端,解決了現(xiàn)有的并行困難的技術(shù)難題,相比于原有手動人工分線端測量,效率更高,誤測率更低,更加利于企業(yè)的品質(zhì)管理。
本發(fā)明并行的通訊線材智能檢測方法,適用于各種通訊線材的檢測,提升檢測效率。
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