[發明專利]一種鋼絲編織膠管

在審

• 申請號: 201711098872.6
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN107990059A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 周禹彤;蘇長艷;陳忱;張惠珍
• 申請（專利權）人: 三橡股份有限公司
• 主分類號: F16L11/10
• 分類號: F16L11/10;C08L9/02;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/11;C08K3/06;C08K3/34
• 代理公司: 北京久維律師事務所11582
• 代理人: 邢江峰

1.一種鋼絲編織膠管，其特征在于，包括內膠層、所述內膠層外編制的兩層鋼絲層、所述兩層鋼絲層之間的中膠層和所述兩層鋼絲層外面的外層膠，

所述內膠層的內膠由以下重量份數的原料制備而成：

丁腈橡膠90-120份，炭黑100-120份，白炭黑5-10份，己二酸二辛酯15-25份，氧化鋅5-10份，硬脂酸1-5份，防老劑3-5份，硫磺1-3份，硫化劑0.3-0.8份，粘合劑3-8份，促進劑0.5-1.5份，防焦劑0.3-0.7份，有機蒙脫土3-8份；

所述中膠層的中膠由以下重量份數的原料制備而成：

丁腈橡膠70-100份，氟橡膠15-35份，炭黑20-30份，白炭黑25-35份，鐵紅粉5-13份，己二酸二辛酯15-25份，氧化鋅5-10份，碳酸鈣10-20份，納米磷酸鈣3-9份、硬脂酸1-3份，防老劑3-5份，硫磺2-3份，增塑劑10-15份，粘合劑5-8份，防焦劑0.3-0.7份，促進劑0.5-1.5份；

所述外膠層的外膠由以下重量份數的原料制備而成：

丁腈橡膠50-80份，硅橡膠20-45份，氟橡膠15-35份，炭黑20-40份，白炭黑5-10份，鄰苯二甲酸二辛酯15-25份，氧化鋅5-10份，氧化鎂3-7份，硬脂酸0.5-2份，防老劑2-4份，硫磺1-3份，粘合劑5-8份，促進劑0.5-1.5份，抗紫外劑2-6份、防焦劑0.3-0.7份，Bi₂(SO₄)₃粉體1-5份。

2.根據權利要求1所述的一種鋼絲編織膠管，其特征在于，所述Bi₂(SO₄)₃粉體的平均粒度為300-350目。

3.根據權利要求1所述的一種鋼絲編織膠管，其特征在于，所述內膠層中的防老劑為二苯胺或N-苯基-N-異丙基-對苯二胺；所述中膠層中的防老劑為2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉或N-異丙基-N-苯基對苯二胺；所述外膠層中的防老劑為4010NA、RD、石蠟中的一種或多種。

4.根據權利要求1所述的一種鋼絲編織膠管，其特征在于，所述內膠層中的促進劑是二硫化二苯并噻唑；所述中膠層中的促進劑是N-環己基-2-苯并噻唑次磺酰胺；所述外膠層中的促進劑是二硫化二苯并噻唑或N-氧二乙撐-2-苯并噻唑基次磺酰胺。

5.根據權利要求1所述的一種鋼絲編織膠管，其特征在于，所述內膠層、中膠層和外膠層中的防焦劑為N-環己基硫代鄰苯二甲酰亞胺或CR-X。

6.根據權利要求1所述的一種鋼絲編織膠管，其特征在于，所述內膠層、中膠層和外膠層中的粘合劑為RC或RE；所述內膠層中的硫化劑為DCP或DTDM。

7.根據權利要求1所述的一種鋼絲編織膠管，其特征在于，所述內膠層的內膠的制備方法包括以下步驟：

a、按重量份稱取各原料，將丁腈橡膠加入到密煉機塑煉2min內，控制塑煉溫度小于70℃，再向密煉機內加入硬脂酸、氧化鋅、防老劑和白炭黑進行混煉3min，同時控制混煉溫度小于100℃；

b、將炭黑、己二酸二辛酯和有機蒙脫土加入到帶有經步驟a混煉后的丁腈橡膠的密煉機中，混煉4min，并控制混煉溫度小于100℃；

c、將經步驟b混煉后的丁腈橡膠混合均勻后依次進行排膠和開煉機下片處理后，即制得膠片，其中排膠溫度控制小于100℃；

d、將上述膠片置于開煉機的上翻煉包棍上，依次加入硫磺、硫化劑、促進劑、粘合劑和防焦劑，控制開煉機輥溫在小于100℃，將其混合均勻后依次進行下片和冷卻處理，即可得內膠膠料。