[發明專利]一種具有木結效果的木紋磚的制備方法

有效

• 申請號: 201711098721.0
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN107793129B
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 陳錦豪
• 申請（專利權）人: 佛山恒泰紅獅陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/135;C04B33/14;C04B33/24
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 史亮亮

一種具有木結效果的木紋磚的制備方法，包括以下步驟：A、備料：a1、配備兩種或以上干燥率、收縮率基本一致，且煅燒后顏色有反差的泥料，含水率均為10％?20％；a2、制備具有不均勻混合色料的顆粒團；B、落料：根據所需顏色反差的大小按比例將上述原料投入帶螺旋葉的擠出機，先投入作為底色的泥料，待其完全進入擠出機后，間歇的投入顆粒團，再投入作為紋路的泥料，間歇的投入顆粒團，接著再投入作為底色的泥料，間歇的投入顆粒團，再投入做為紋路的泥料，如此循環，如此連續交叉落料；C、擠出成型；D、干燥燒成獲得具有木結效果的木紋磚。本發明提出一種具有木結效果的木紋磚的制備方法，解決現有擠壓成型的木紋磚無法具有木結仿真效果的技術問題。

技術領域

本發明涉及陶瓷磚的技術領域，尤其涉及一種具有木結效果的木紋磚的制備方法。

背景技術

現有技術中為了獲得仿真度高的木紋磚，一般采用在磚坯上噴墨打印的技術，將木結通過噴墨打印設計上去，但其圖案層在使用久后，尤其是外墻使用時，會受到較大的磨損，圖案會褪色或被抹去，而現有具有通體木紋紋路的木紋磚一般采用擠出成型的方式制備，但其擠出成型的木紋磚只具有木紋紋路的效果，并不具有真木上的木結紋路，因此其鋪貼后整體的仿真度不高，很容易就會發現其是陶瓷磚，為了提高擠出成型的木紋磚的仿真度，如何在擠出成型獲得木紋磚的磚面呈現木結效果是擠出成型技術中需要突破的技術難題。

發明內容

本發明的目的在于提出一種具有木結效果的木紋磚的制備方法，解決現有擠壓成型的木紋磚無法具有木結仿真效果的技術問題。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種具有木結效果的木紋磚的制備方法，包括以下步驟：

A、備料：

a1、配備兩種或以上干燥率、收縮率基本一致，且煅燒后顏色有反差的泥料，其中作為底色的泥料占90％-65％、作為紋路的泥料占10％-35％，含水率均為10％-20％；

a2、制備具有不均勻混合色料的顆粒團，至少混合有兩種色料，且其煅燒后顯色比步驟a1中泥料顏色深，所述顆粒團的直徑為0.5-2cm，其含水率為10％-13％；

B、落料：

根據所需顏色反差的大小按比例將上述原料投入帶螺旋葉的擠出機，先投入作為底色的泥料，待其完全進入擠出機后，間歇的投入顆粒團，再投入作為紋路的泥料，間歇的投入顆粒團，接著再投入作為底色的泥料，間歇的投入顆粒團，再投入做為紋路的泥料，如此循環，如此連續交叉落料，每次顆粒團的投入數量為2-4個；

C、擠出成型：上述泥料和顆粒團經擠出機擠出成型并切割成磚坯，其中顆粒團由切割部件剖開；

D、干燥燒成：將磚坯干燥后，入窯燒成獲得具有木結效果的木紋磚。

將至少兩種泥料在擠出機中進行螺旋擠出，在不同泥料放入的間歇時，加入具有不均勻混合色的顆粒團，顆粒團在泥料之間交叉落料，且擠出切割時，其位于兩側的顆粒團被擠出機擠出口處的切割裝置剖開，其剖面位于磚坯的表面，干燥后入窯燒成獲得具有木結效果的木紋磚，由于顆粒團具有不均勻混合色料的，不同的色料分別位于顆粒團的不同位置，多色進行混合，其不均勻性，使得顆粒團的剖面煅燒后顯色為仿天然木結的多層色疊合的顯色，具有很逼真的仿真效果，本申請通過顆粒團和泥料的結合，解決現有擠壓成型的木紋磚不具有木結仿真效果的技術問題，另外，其顆粒團的不均勻混合色料使其仿真的木結效果更加的逼真。

需要說明的是，步驟a1中泥料為現有技術中的擠壓成型木紋磚所使用的泥料，本申請的應用中將其含水率限定在10％-20％，其與本申請提出的顆粒團的含水率為10％-13％相結合，確保相近的含水率，一方面使這些物料在擠出機內螺旋擠出的時候不會被浸濕，不會影響木紋紋路的形成，另一方面使具有顆粒團的磚坯干燥率和收縮率基本一致，煅燒后的木紋磚不會出現開裂現象，確保產品的成品率。