[發(fā)明專利]一種黃紅麻纖維的化學(xué)脫膠方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711097990.5 | 申請(qǐng)日： | 2017-11-09 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108301053A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-07-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張根法 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇意瑞達(dá)紡織科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | D01C1/02 | 分類(lèi)號(hào)： | D01C1/02 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 226500 江蘇省南通*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 紅麻纖維 處理液 化學(xué)脫膠 添加助劑 纖維素 堿液 脫膠 纖維 還原作用 膠質(zhì)去除 強(qiáng)度降低 強(qiáng)度增加 雙重作用 脫膠溶液 纖維細(xì)度 傳統(tǒng)的 生色基 漂白 白度 細(xì)度 浴比 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種黃紅麻纖維的化學(xué)脫膠方法，包括采用堿液對(duì)黃紅麻纖維進(jìn)行處理，在所述堿液中添加助劑Na2SiO3和Na2SO3成處理液，其中，所述堿的用量為黃紅麻纖維重量的10％，助劑Na2SiO3和Na2SO3的用量為黃紅麻纖維重量的5％，處理液浴比為3:10。本發(fā)明在傳統(tǒng)的堿脫膠溶液中添加助劑Na2SiO3和Na2SO3，Na2SiO3具有防止纖維素氧化和因纖維素被氧化而使強(qiáng)度降低的雙重作用；Na2SO3對(duì)各種生色基具有還原作用，且可漂白纖維，添加Na2SiO3和Na2SO3助劑后的處理液能夠提高膠質(zhì)去除率和纖維細(xì)度，保護(hù)黃紅麻纖維的強(qiáng)度，并提高纖維的白度。實(shí)踐證明本發(fā)明與傳統(tǒng)堿脫膠相比，脫膠后的黃紅麻纖維的細(xì)度提高了50％，強(qiáng)度增加了65％。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種麻纖維的脫膠方法，具體涉及一種黃紅麻纖維的化學(xué)脫膠方法。
背景技術(shù)
化學(xué)脫膠方法是目前主要的麻纖維脫膠方法，其優(yōu)點(diǎn)有脫膠時(shí)間短、加工效率高、可在短期內(nèi)獲得成效且生產(chǎn)不受季節(jié)限制。化學(xué)脫膠方法使用范圍很廣，不僅可用于苧麻、大麻纖維的全脫膠，也適用于亞麻、大麻、黃麻纖維的半脫膠。
目前，化學(xué)脫膠方法主要為酸處理和堿處理兩種，因?yàn)槔w維素易于被酸所水解，且易于被氧化劑氧化，所以對(duì)纖維素纖維一般采用堿精練脫膠處理。然而，雖然堿溶液不會(huì)分解黃紅麻纖維中的纖維素，但在強(qiáng)堿作用下纖維中的纖維素會(huì)被損傷或氧化，從而影響黃紅麻纖維的強(qiáng)度，降低黃紅麻纖維的可紡性能。
本發(fā)明正是為了克服上述不足，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種黃紅麻纖維的化學(xué)脫膠方法，該脫膠方法不會(huì)影響黃紅麻纖維的強(qiáng)度，降低黃紅麻纖維的可紡性能。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：
一種黃紅麻纖維的化學(xué)脫膠方法，包括采用堿液對(duì)黃紅麻纖維進(jìn)行處理，在所述堿液中添加助劑Na2SiO3和Na2SO3成處理液，其中，所述堿的用量為黃紅麻纖維重量的10％，助劑Na2SiO3和Na2SO3的用量為黃紅麻纖維重量的5％，處理液浴比為1:20。
其中，作為優(yōu)選，所述的堿為NaOH，所述的助劑Na2SiO3與Na2SO3的比例為3:10。
在所述處理液中還添加滲透劑；所述滲透劑選自PST或JFC；所述滲透劑的添加量為黃紅麻重量的0.5-5％。
為了有利于后續(xù)堿液對(duì)黃紅麻纖維的處理，在采用堿液對(duì)黃紅麻纖維進(jìn)行處理前進(jìn)行預(yù)處理，該預(yù)處理包括水浴、酸浴或雙氧水浸泡中的一種或幾種的組合。
有益效果：本發(fā)明在傳統(tǒng)的堿脫膠溶液中添加助劑Na2SiO3和Na2SO3，Na2SiO3具有防止纖維素氧化和因纖維素被氧化而使強(qiáng)度降低的雙重作用；Na2SO3對(duì)各種生色基具有還原作用，且可漂白纖維，添加Na2SiO3和Na2SO3助劑后的處理液能夠提高膠質(zhì)去除率和纖維細(xì)度，保護(hù)黃紅麻纖維的強(qiáng)度，并提高纖維的白度。實(shí)踐證明本發(fā)明與傳統(tǒng)堿脫膠相比，脫膠后的黃紅麻纖維的細(xì)度提高了50％，強(qiáng)度增加了65％。
具體實(shí)施方式
將從市場(chǎng)購(gòu)得的黃紅麻原麻拆包，分為約為0.5千克的一個(gè)個(gè)小把，首先采用濃度為95％以上的濃硫酸進(jìn)行酸浴預(yù)處理，浴比為1:20；
配制化學(xué)脫膠處理液：取黃紅麻重量的10％的NaOH，黃紅麻重量的5％的助劑Na2SiO3和Na2SO3，其中Na2SiO3與Na2SO3的重量比為3:10，將其與15倍黃紅麻重量的水混合成化學(xué)脫膠處理液；
將上述化學(xué)脫膠處理液升溫至100℃，向其中浸入黃紅麻，保持120分鐘進(jìn)行化學(xué)脫膠處理；
將處理后的黃紅麻纖維按照現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行敲麻處理、清洗、脫水即得品質(zhì)較好的黃紅麻纖維，該黃紅麻纖維的細(xì)度為583公支，強(qiáng)度為2.56cN/dtex。
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