[發明專利]一種蜂窩結構和白銅、高溫合金零件的組合釬焊方法

在審

• 申請號: 201711097893.6
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN107813024A
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發明（設計）人: 敖斌;羅運芬;敖民軒;史洽;王悅欣;張宇輝
• 申請（專利權）人: 中國航發貴州黎陽航空動力有限公司
• 主分類號: B23K1/008
• 分類號: B23K1/008;B23K103/18
• 代理公司: 貴陽派騰陽光知識產權代理事務所(普通合伙)52110
• 代理人: 田江飛

技術領域

本發明屬于焊接技術領域，涉及先進航空發動機蜂窩封嚴結構、白銅B19與高溫合金GH909材料的組合釬焊的工藝方法。

背景技術

如圖1所示，某航空發動機中，其中關鍵零件設計使用了蜂窩封嚴結構、白銅封嚴耐磨環、高溫合金材料的基座，三種結構采用焊接方式連接組合。該組合件所要焊接的零件為兩種、四件，即蜂窩與基座的焊接、兩個白銅環與基座的焊接。各結構的材料及規格如下：

(1)蜂窩結構的材料為GH536，蜂窩芯格尺寸0.8mm，蜂窩芯外徑

(2)白銅環的具體材料為B19(成分：Ni+Co：18.0～20.0，Cu：余量，其它各不＞0.5)

(3)高溫合金環基座的具體材料為GH909。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種蜂窩結構和白銅、高溫合金零件的組合釬焊方法，保證零件的釬焊質量。

本發明的技術方案如下：

一種蜂窩結構和白銅、高溫合金零件的組合釬焊方法，包括以下步驟：

步驟一，將粘帶狀釬料HBNi82CrSi裝入蜂窩芯底部內，將蜂窩結構定位焊在高溫合金環基座上；

步驟二，分別選配、修正好兩個白銅環與高溫合金環基座，保證待釬焊間隙；

步驟三，再將非晶態釬料HBNi82CrSi定位焊在高溫合金環基座1待焊面上；

步驟四，固定兩個白銅環與高溫合金環基座，隨后分別補充填加粘帶狀釬料HBNi82CrSi或非晶態釬料HBNi82CrSi(即在蜂窩芯底部內以及高溫合金環基座兩個待焊面上補充各自對應的釬料)；

步驟五，裝爐真空釬焊。

所述步驟一中，蜂窩結構定位焊方式為儲能點焊。

所述步驟三中，非晶態釬料HBNi82CrSi定位焊方式為儲能點焊。

所述步驟五中，裝爐釬焊溫度為1055～1075℃，保溫時間5～20min，真空度3×10^-2Pa。

所述步驟五釬焊完成后，零件入爐熱處理消除應力，加熱溫度600℃，保溫300min。

本發明采用的兩種釬料釬料牌號都是HBNi82CrSiB，只是規格不同，一種為粘帶狀，厚0.5mm，另一種為非晶態，0.02mm。

本發明涉及的組合件所要釬焊的零件為兩種，共四件，即蜂窩與高溫合金環基座的釬焊、兩個白銅環與高溫合金環基座的釬焊。本發明的特點是:首先將粘帶狀釬料HBNi82CrSi裝入蜂窩芯中，采用儲能點焊的方式將蜂窩結構定位焊在基座上；其次，分別選配、修正好兩個白銅環與基座，保證待釬焊間隙；再將非晶態釬料HBNi82CrSi采用儲能點焊的方式定位焊在白銅環外圓周面上；再采用工裝固定白銅環與基座；隨后補充填加釬料；裝爐真空釬焊；釬焊質量檢查合格后，進行熱處理工藝，完成零件的加工。本發明針對該零件結構特點，采用了蜂窩結構、白銅結構分別裝配，組合釬焊的方式，其關鍵點是蜂窩的裝配、白銅的裝配方法，以及合適的釬焊工藝路線和參數，保證了零件釬焊質量。

與現有技術相比，采用該方法用于發動機包含蜂窩結構和白銅結構的組合釬焊，配合各流程參數，可保證各類型零件的焊接質量，又降低了成本。

附圖說明

圖1是蜂窩、白銅、高溫合金環組合釬焊示意圖；

圖中，1-高溫合金環基座，2-粘帶狀釬料HBNi82CrSi，3-蜂窩結構，4-非晶態釬料HBNi82CrSi，5-白銅環。

具體實施方式

下面對本發明做進一步詳細說明。零件定位裝配圖參見圖1，蜂窩結構和白銅、高溫合金零件的組合釬焊方法，其步驟：

1.放置粘帶狀釬料HBNi82CrSi：清洗零件后，將粘帶狀釬料HBNi82CrSi放置于蜂窩芯底部內。

2.點焊定位蜂窩結構3：采用儲能點焊的方式將蜂窩結構3定位焊在高溫合金環基座1上，點焊參數：功率4～5級，電壓300～400V，(4～5級為功率級數，300～400V為電壓，焊機廠家為上海電焊機廠，焊機型號為DR-600SH/220V，600J)。

3.選配白銅環5：分別選配、修正好兩個白銅環5與高溫合金環基座1，保證待釬焊間隙。

4.點焊非晶態釬料HBNi82CrSi：分別將非晶態釬料HBNi82CrSi采用儲能點焊的方式定位焊在高溫合金環基座1兩個待焊面上，點焊參數：功率1～3級，電壓200～300V。

5.裝配白銅環5：采用工裝將白銅環5與基座1固定，檢查待釬焊間隙。