[發明專利]一種固態聚酰胺樹脂輸送裝置

在審

• 申請號: 201711097721.9
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN107697655A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 王文俊
• 申請（專利權）人: 安慶巨元高分子材料科技有限公司
• 主分類號: B65G65/32
• 分類號: B65G65/32;B65G53/12;B65G53/34;B65G53/46;B65G53/58;B65G53/56
• 代理公司: 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙)34124
• 代理人: 王志興

技術領域

本發明屬于輸送的的技術領域，具體為一種固態聚酰胺樹脂輸送裝置。

背景技術

固態聚酰胺樹脂原成型包裝輸送方法為先放盤冷卻，然后粉碎，采用人工包裝，此方法用人多，安全系數差，易燙傷，粉碎、包裝粉塵大。目前，固態聚酰胺樹脂成型包裝輸送方法為布料成型，鋼帶冷卻，經過輸送帶，再經過提升機提升至集料箱，成型溫度高，提升機易出故障，維修費用高，且容易形成粉塵和氣味，對于一般的輸送機，效率不能充分的利用上，將集料箱內輸送滿物料后，輸送工作只能停止，等待集料箱內的空間，降低了生產效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種固態聚酰胺樹脂輸送裝置，結構簡單，提高了生產效率。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種固態聚酰胺樹脂輸送裝置，包括輸送鋼管、集料箱、放料口，所述集料箱的下方和側下方均設置有一個放料口，所述輸送鋼管一端與集料箱相接通，還包括換向結構、漏斗、變頻鼓風機、鋼帶和布料器，所述換向結構兩側對稱設置有輸送鋼管，所述輸送鋼管分別與換向結構兩側的出料口相接通，所述布料器通過鋼帶與漏斗相連，所述漏斗與換向結構的進料口相接通，所述變頻鼓風機安裝在換向結構頂部，為換向結構提供風力，所述換向結構包括殼體、換向閥、加速通道和擋板，所述殼體內設置有環形的安裝腔，所述安裝腔的內圓里設置有接料口，內圓的底部設置有缺口，缺口與接料口相接通，所述漏斗下口與接料口相接，使固態聚酰胺樹脂顆粒在漏斗中，先后經過借料口、缺口，落入到安裝腔的底部，所述擋板轉動安裝在缺口，用于封閉缺口，所述換向閥安裝在安裝腔的頂部，所述換向閥為兩端相同的圓柱體，所述換向閥內設置有通道，所述通道一端與變頻鼓風機相接，所述加速通道為間距漸窄的優弧通道，所述通道的另一端與加速通道相接。

進一步的，所述加速通道的出口的切線正對安裝腔的最低點。

進一步的，所述換向閥內的通道為優弧狀。

進一步的，所述換向閥與加速通道配套使用，所述換向閥的出口向左，所述加速通道的旋向向右，，所述換向閥的出口向右，所述加速通道的旋向向左。

優選的，所述變頻鼓風機的頻率優選為5KW。

本發明的有益效果是：

可以為兩個集料箱供料，設計的換向結構，結構簡單，剛開始時候，選擇一個集料箱進行供料，當集料供滿后，保持該集料箱的包裝的工作，調整換向閥的方向，對另一個集料箱進行供料，充分利用供料的速度，加快生產效率，換向時候，只需反置換向閥，安裝好相應旋向的加速通道，更換簡單。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1是本發明示意圖。

圖2是發明的換向結構右旋時示意圖。

圖3是發明的換向結構左旋時正視圖。

其中：輸送鋼管-1，集料箱-2，放料口-3，變頻鼓風機-4，料斗-5，鋼帶-6，布料器-7，變向結構-8，殼體-9，換向閥-10,加速通道-11,擋板-12,安裝腔-13,缺口-14，通道-15。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

實施例一：

一種固態聚酰胺樹脂輸送裝置，主要包括輸送鋼管1、集料箱2、放料口3、變頻鼓風機4、料斗5、鋼帶6、布料器7和變向結構8，輸送鋼管1的一端與集料箱2相連，集料箱2的正下方與斜下方分別裝有放料口3，集料箱2用于收集固態聚酰胺樹脂顆粒，經過放料口3將固態聚酰胺樹脂顆粒包裝，輸送鋼管1的另一端與變向結構8的出料口相連，用于收集從變向結構8排出的固態聚酰胺樹脂顆粒，在此指出，變向結構8兩側是對稱設置有兩根輸送鋼管1的，輸送鋼管1是分別與一個集料箱2相連的，變頻鼓風機4作為變向結構的動力，安裝在變向結構8的頂部，產生的風力將位于變向結構8內的固態聚酰胺樹脂顆粒吹動向輸送鋼管1，料斗5的下口是與變向結構8的進料口相連的，料斗5通過鋼帶6與布料器7相連，布料器7將固態聚酰胺樹脂顆粒通過鋼帶6輸送至料斗5內，料斗5將固態聚酰胺樹脂顆粒導向變向結構8，該專利的創新點在于使用一個布料器7即可以為兩個集料箱2供料，在使用前選擇好使用集料箱2，同樣的，控制變向結構8的輸送方向，在變頻鼓風機4的風力下，固態聚酰胺樹脂顆粒在變向結構8內加速、換向，輸送至指定的集料箱2。