[發明專利]一種放熱反應用反應熱可再利用的反應釜在審
| 申請號: | 201711097713.4 | 申請日: | 2017-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN107597056A | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發明(設計)人: | 曹恩康 | 申請(專利權)人: | 曹恩康 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;B01J19/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 放熱 應用 反應熱 再利用 反應 | ||
技術領域:
本發明涉及機械機設備技術領域,特別涉及一種放熱反應用反應熱可再利用的反應釜。
背景技術:
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。現有的反應釜為了促進反應的速度需要對反應釜內的溶液進行加熱,而反應釋放的熱量在泄壓時排放在環境中破壞生態平衡,且造成熱量消耗較多,進一步增加反應所需的加熱能量,從而導致反應成本較高、反應速度較慢。
發明內容:
本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種放熱反應用反應熱可再利用的反應釜,解決了現有反應釜為了促進反應的速度需要對反應釜內的溶液進行加熱,而反應釋放的熱量在泄壓時排放在環境中破壞生態平衡,且造成熱量消耗較多,進一步增加反應所需的加熱能量,從而導致反應成本較高、反應速度較慢的問題。
為了解決上述問題,本發明提供了一種技術方案:
一種放熱反應用反應熱可再利用的反應釜,包括反應釜主體和支撐架,所述支撐架固定安裝在反應釜主體的底部,還包括固定座、進料口、出料口、攪拌電機、減速器、攪拌轉軸、攪拌槳葉、余熱保溫空腔層和外殼體,所述反應釜主體的底部通過支撐架與固定座固定安裝,所述反應釜主體的頂部設置有進料口,所述反應釜主體的底部設置有出料口,所述反應釜主體的頂部固定安裝有攪拌電機,所述攪拌電機通過聯軸器與安裝在反應釜主體內部的攪拌轉軸傳動連接,所述攪拌轉軸和攪拌電機之間安裝有減速器,所述攪拌轉軸上固定安裝有多個攪拌槳葉,所述反應釜主體和外殼體之間安裝有余熱保溫空腔層。
作為優選,還包括第一出氣口、第二出氣口、第一余熱循環管、氣泵、第二余熱循環管、風機、進氣口和排氣口,所述反應釜主體頂部相對的兩側上分別設置有第一出氣口和第二出氣口,所述第一出氣口通過第一余熱循環管與氣泵連接,所述氣泵通過第一余熱循環管與反應釜主體內部的反應溶液連接,所述第二出氣口通過第二余熱循環管與風機連接,所述風機通過第二余熱循環管與余熱保溫空腔層的進氣口連接,所述進氣口設置在余熱保溫空腔層一側的底部,所述余熱保溫空腔層一側的頂部設置有排氣口。
作為優選,所述第一出氣口和氣泵之間的第一余熱循環管上安裝有第一熱泵。
作為優選,所述第二出氣口和風機之間的第二余熱循環管上安裝有第二熱泵。
作為優選,所述第一余熱循環管和第二余熱循環管的外側均安裝有保溫套管。
作為優選,所述反應釜主體的內部安裝有溫度計和壓力表。
作為優選,所述反應釜主體和聯軸器之間安裝有軸封。
作為優選,所述外殼體采用不銹鋼材料制成。
本發明的有益效果:
本發明具有結構合理簡單、反應成本低、反應速度快,使用方便,首先將反應原料由進料口添加至反應釜主體中進行反應,通過攪拌電機驅動攪拌轉軸及攪拌槳葉轉動對反應原料進行攪拌混合,加快了反應速度,以及通過氣泵向反應液體中鼓入空氣促進反應液體的流動,從而進一步加劇了反應的速度,這里的氣泵將反應過程中產生的熱量以空氣的形式注入反應液體中,一方面通過注入高溫空氣可加速反應溶液反應,一方面可對反應產生的熱量回收再利用,降低能量的消耗,且避免熱量直接排放造成環境溫度升高,安裝在反應釜主體上的余熱保溫空腔層,可將反應過程中產生的熱量部分用于反應釜主體的保溫,減少反應釜使用過程中熱量的散失,從而降低反應加熱所需要的能量,減少反應成本。
附圖說明:
為了易于說明,本發明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明反應釜主體的結構示意圖;
圖3為本發明的A結構示意圖。
圖中:1、反應釜主體;2、支撐架;3、固定座;4、進料口;5、出料口;6、攪拌電機;7、減速器;8、攪拌轉軸;9、攪拌槳葉;10、余熱保溫空腔層;11、外殼體;12、第一出氣口;13、第二出氣口;14、第一余熱循環管;15、氣泵;16、第二余熱循環管;17、風機;18、第一熱泵;19、第二熱泵;20、進氣口;21、排氣口;22、溫度計;23、軸封。
具體實施方式:
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