[發(fā)明專(zhuān)利]一種基于應(yīng)變片的裂縫寬度變化量測(cè)試方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711097562.2
• 申請(qǐng)日: 2017-11-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108020654B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝天之;于孟生;陳齊風(fēng);楊雨厚
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣西交通科學(xué)研究院有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01N33/38
• 分類(lèi)號(hào): G01N33/38;G01B21/02
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 林鵬

1.一種基于應(yīng)變片的裂縫寬度變化量測(cè)試方法，其特征在于，包括以下步驟：

提供一種裂縫寬度變化量測(cè)試裝置，包括應(yīng)變片組合結(jié)構(gòu)及應(yīng)變測(cè)試儀，所述應(yīng)變片組合結(jié)構(gòu)包括長(zhǎng)度相同的第一應(yīng)變片和第二應(yīng)變片，所述第一應(yīng)變片與所述第二應(yīng)變片均包括兩段貼合段及一連接兩段所述貼合段的跨縫段，所述第一應(yīng)變片的兩段貼合段長(zhǎng)度相同，所述第二應(yīng)變片的兩段貼合段長(zhǎng)度相同，所述第一應(yīng)變片的跨縫段相對(duì)相應(yīng)的貼合段凸設(shè)形成凸起部，以使得該第一應(yīng)變片的跨縫段不會(huì)隨裂縫寬度的變化而產(chǎn)生應(yīng)變；

貼片：將第一應(yīng)變片的兩貼合段及第二應(yīng)變片的兩貼合段均與待測(cè)量的構(gòu)件黏貼，使第一應(yīng)變片和第二應(yīng)變片平行緊靠在一起且均沿垂直于裂縫走向的方向進(jìn)行黏貼，第一應(yīng)變片的兩貼合段均延伸至裂縫，第二應(yīng)變片的兩貼合段均延伸至裂縫；第一應(yīng)變片的跨縫段與第二應(yīng)變片的跨縫段均橫跨裂縫；將第一應(yīng)變片的引線(xiàn)與第二應(yīng)變片的引線(xiàn)均與所述應(yīng)變測(cè)試儀連接；

測(cè)試：通過(guò)應(yīng)變測(cè)試儀得到第一應(yīng)變片與第二應(yīng)變片的應(yīng)變差值Δε₂₁，帶入公式Δf＝l_2fε_2f＝l₁Δε₂₁得出裂縫的寬度變化量Δf，其中，l_2f為第二應(yīng)變片跨縫段的敏感柵長(zhǎng)度，ε_2f為第二應(yīng)變片跨縫段的應(yīng)變量，l₁為第一應(yīng)變片的敏感柵長(zhǎng)度。

2.如權(quán)利要求1所述的裂縫寬度變化量測(cè)試方法，其特征在于，在貼片步驟之前，還包括對(duì)構(gòu)件表面的測(cè)點(diǎn)位置進(jìn)行打磨的步驟，以使得構(gòu)件表面平整光滑。

3.如權(quán)利要求2所述的裂縫寬度變化量測(cè)試方法，其特征在于，所述打磨包括以下步驟：首先使用砂輪機(jī)對(duì)構(gòu)件表面的測(cè)點(diǎn)位置進(jìn)行打磨，然后用銼刀磨平或挫平構(gòu)件表面，再用目數(shù)為100目以上的細(xì)砂紙磨光。

4.如權(quán)利要求3所述的裂縫寬度變化量測(cè)試方法，其特征在于，所述用細(xì)砂紙磨光的步驟中，在構(gòu)件表面的測(cè)點(diǎn)位置用細(xì)砂紙沿45度方向上交叉磨出若干紋路，以增強(qiáng)粘結(jié)力。

5.如權(quán)利要求2所述的裂縫寬度變化量測(cè)試方法，其特征在于，所述打磨過(guò)程中，還包括在打磨好的構(gòu)件表面涂以防氧化劑的步驟。

6.如權(quán)利要求2所述的裂縫寬度變化量測(cè)試方法，其特征在于，還包括對(duì)打磨好的構(gòu)件表面進(jìn)行劃線(xiàn)的步驟：在打磨好的構(gòu)件表面用劃針在構(gòu)件的測(cè)點(diǎn)位置劃出坐標(biāo)線(xiàn)，貼片步驟中，將第一應(yīng)變片與第二應(yīng)變片的軸線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)坐標(biāo)線(xiàn)，以便于定位。

7.如權(quán)利要求6所述的裂縫寬度變化量測(cè)試方法，其特征在于，還包括對(duì)劃線(xiàn)后的構(gòu)件表面進(jìn)行清洗的步驟，以清除構(gòu)件表面的污垢。

8.如權(quán)利要求6所述的裂縫寬度變化量測(cè)試方法，其特征在于，所述貼片步驟包括：在構(gòu)件的測(cè)點(diǎn)位置和待黏貼的應(yīng)變片的基面上涂上膠水，一手捏住待黏貼的應(yīng)變片的引線(xiàn)，把待黏貼的應(yīng)變片的軸線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)坐標(biāo)線(xiàn)，在待黏貼的應(yīng)變片的覆蓋面蓋一層塑料膜作為隔層，用手指在塑料膜上沿應(yīng)變片的長(zhǎng)度方向來(lái)回滾壓，擠出應(yīng)變片下的汽泡和多余的膠水，直到應(yīng)變片與被測(cè)的構(gòu)件緊密粘合為止。

9.如權(quán)利要求1所述的裂縫寬度變化量測(cè)試方法，其特征在于，當(dāng)所述構(gòu)件表面的測(cè)點(diǎn)位置不平整時(shí)，在貼片前采用噴漿方法把構(gòu)件表面墊平。

10.如權(quán)利要求1所述的裂縫寬度變化量測(cè)試方法，其特征在于，所述凸起部的形成方法包括以下步驟：提供一模具，該模具上設(shè)有一與所述凸起部形狀相匹配的凸面，將該模具置于構(gòu)件的裂縫處，并使得該模具的凸面背向所述構(gòu)件，將所述第一應(yīng)變片置于該模具上，并對(duì)該第一應(yīng)變片施加壓力，使得第一應(yīng)變片沿該模具的凸面發(fā)生形變以與該凸面貼合，從而于該第一應(yīng)變片上形成該凸起部，待第一應(yīng)變片的貼合段與構(gòu)件黏貼固化后，沿平行構(gòu)件表面及垂直于第一應(yīng)變片長(zhǎng)度的方向抽出模具。