[發明專利]一種防裂磨面磚及其制備方法

有效

• 申請號: 201711097210.7
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN107879724B
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 陳錦豪
• 申請（專利權）人: 佛山恒泰紅獅陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132;C04B33/13;C04B33/32;C04B33/30
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 史亮亮

1.一種防裂磨面磚，其特征在于：按照重量百分比，所述防裂磨面磚的原料包括塑性泥料20％～40％、10～15目的通體磚熟料顆粒20％～30％、20～30目的玻化磚熟料顆粒10％～15％、長石類熔劑20％～35％和防裂劑1％～3％；

其中，按照重量百分比，所述防裂劑由純丙乳液20％～40％、烷基乙烯酮改性纖維素5％～20％、磷酸鹽1％～5％、聚乙烯醇1％～5％、膨潤土10％～15％、聚丙烯酸乳液2％～5％和水15％～35％組成。

2.根據權利要求1所述的防裂磨面磚，其特征在于：所述長石類熔劑為鈉長石、鉀長石中的一種或者多種的組合。

3.一種如權利要求1所述的防裂磨面磚的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟A，按照重量百分比，將純丙乳液20％～40％、烷基乙烯酮改性纖維素5％～20％、磷酸鹽1％～5％、聚乙烯醇1％～5％、膨潤土10％～15％、聚丙烯酸乳液2％～5％和水15％～35％，在常溫下高速分散研磨，直至其細度＜80μm，即得所述防裂劑；

步驟B，按照重量百分比，將塑性泥料20％～40％、10～15目的通體磚熟料顆粒20％～30％、20～30目的玻化磚熟料顆粒10％～15％、長石類熔劑20％～35％和所述防裂劑1％～3％，加水混練均勻制成泥料；

步驟C，將步驟B中混練均勻的泥料由篩網造粒機制成泥粒，泥粒經真空擠出機擠出成型并切割成濕磚坯；

步驟D，將擠出的濕磚坯置于干燥車上自然陰干一天后進干燥窯干燥，形成半干磚坯，所述半干磚坯的含水率為3％～7％；

步驟E，對步驟D的半干磚坯的表面進行磨砂，磨砂后的半干磚坯的表面具有多個凹陷處；

步驟F，對步驟E磨砂后的半干磚坯入窯燒制，先以2℃/min的速率升溫至900℃并保溫30min，再以10℃/min的速率升溫至1150℃并保溫2h，自然冷卻，即得所述防裂磨面磚。

4.根據權利要求3所述的防裂磨面磚的制備方法，其特征在于：所述步驟C的真空擠出機的相對真空度為-0.08～-0.1MPa，泥粒含水率為13％～20％。

5.根據權利要求3所述的防裂磨面磚的制備方法，其特征在于：所述步驟E中的磨砂過程為：使用表面具有多個凸起的磨具對半干磚坯的表面進行拋磨，使半干磚坯的表面形成多個凹陷處；并在磨具拋磨的同時向半干磚坯的側面吹風。

6.根據權利要求3所述的防裂磨面磚的制備方法，其特征在于：步驟B中的長石類熔劑為鈉長石、鉀長石中的一種或者多種的組合。