[發(fā)明專利]固化成型平面互鎖立體扣接工程砌塊及生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711097144.3 | 申請(qǐng)日： | 2017-11-09 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107881986B | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-11-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 安培 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 安培 |
| 主分類號(hào)： | E02B3/14 | 分類號(hào)： | E02B3/14;E02B3/10;E02D29/02;B28B3/00;B28B13/02 |
| 代理公司： | 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212 | 代理人： | 趙淑梅;李洪福 |
| 地址： | 116000 遼寧省*** | 國(guó)省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 固化 成型 平面 互鎖 立體 工程 砌塊 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種固化成型平面互鎖立體扣接工程砌塊，其特征在于包括工程砌塊A(1)和工程砌塊B；所述工程砌塊A(1)的厚度為591毫米；所述工程砌塊A(1)的長(zhǎng)度為900毫米；所述工程砌塊A(1)的寬度為591毫米；
所述的工程砌塊A(1)為長(zhǎng)方體，底面具有長(zhǎng)底邊A(4)和寬底邊A(5)，高度方向具有高邊A(6)；
所述的工程砌塊A(1)的上表面中心位置具有等腰梯形的凸起部A(2)，底部表面中心位置具有等腰梯形的凹槽部A(3)；
所述凸起部A(2)的凸起下底占長(zhǎng)底邊A(4)長(zhǎng)度的三分之二，將長(zhǎng)底邊A(4)的其余部分在凸起下底的左右兩側(cè)分別形成上邊A(22)，所述的上邊A(22)的長(zhǎng)度是所述凸起部A(2)凸起上底A(21)的長(zhǎng)度的二分之一；
所述凹槽部A(3)的凹槽開(kāi)口占長(zhǎng)底邊A(4)長(zhǎng)度的三分之二，將長(zhǎng)底邊A(4)的其余部分在凹槽開(kāi)口的左右兩側(cè)分別形成下邊A(32)，所述下邊A(32)的長(zhǎng)度是所述凹槽部A(3)凹槽底邊A(31)的長(zhǎng)度的二分之一；
所述的工程砌塊B為工程砌塊A(1)以其中心為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)180°形成的砌塊結(jié)構(gòu)；
多個(gè)所述工程砌塊A(1)于水平面依次排列設(shè)置，形成第一工程砌塊層，相鄰的所述工程砌塊A(1)的凸起部A(2)之間形成拼接凹槽，多個(gè)所述的工程砌塊B底部具有的凸起部B能夠分別依次置于拼接凹槽內(nèi)拼接固定，使工程砌塊B立體扣接于工程砌塊A(1)上方，形成第二工程砌塊層，
并且相鄰的所述工程砌塊B的凹槽部B之間形成拼接凸起，多個(gè)所述的工程砌塊A(1)底部具有的凹槽部A(3)能夠分別依次置于拼接凸起上拼接固定，使工程砌塊A(1)立體扣接于工程砌塊B上方，形成第三工程砌塊層，依次鋪設(shè)拼接，直至滿足需要；
所述的第一工程砌塊層底部鋪設(shè)有下邊層，所述下邊層為工程砌塊C水平面依次排列設(shè)置而成，所述的工程砌塊C底部為水平面，上部加工有同工程砌塊B的凹槽部B相同的凹槽部C，使相鄰所述工程砌塊C的凹槽部C之間形成容納凹槽部A(3)的拼接凸起；
最上層的工程砌塊層上部鋪設(shè)有上邊層，所述的上邊層為工程砌塊D水平面依次排列設(shè)置而成，所述的工程砌塊D上部為水平面，底部加工有同工程砌塊B的凸起部B相同的凸起部D，使相鄰所述工程砌塊D的凸起部D之間形成容納凸起部A(2)的拼接凹槽；
所述工程砌塊A(1)中心對(duì)稱，豎直分割，左側(cè)為工程砌塊F，右側(cè)為工程砌塊E；
所述工程砌塊A(1)拼接形成的工程砌塊層左側(cè)拼接有工程砌塊E，右側(cè)拼接有工程砌塊F，使整體砌塊四面堆砌平整。
2.一種如權(quán)利要求 1 所述的工程砌塊的生產(chǎn)方法，其特征在于：
原材料以重量份數(shù)包括：
固體廢棄物占80-83份；
膠結(jié)材料占17-20份；
水占4-6份；
其生產(chǎn)步驟如下：
S1、將固體廢棄物按干硬性拌合材料配合比入料，先在攪拌機(jī)中進(jìn)行干拌合，然后再加水繼續(xù)在攪拌機(jī)中進(jìn)行濕拌合；
S2、將拌合好的混合材料在液壓成型機(jī)上，施加高壓力達(dá)到100kg/cm2壓強(qiáng)的作用下高壓力成型，而且要繼續(xù)加壓延時(shí)1-2秒；
S3、將壓制成型后的固化成型工程砌塊當(dāng)即脫模，用無(wú)襯板碼垛機(jī)實(shí)施立體碼垛，再以自粘膜纏繞式包裝機(jī)實(shí)施全自動(dòng)化、全封閉包裝；
S4、將整垛包裝好的固化成型工程砌塊以叉車送養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地，放在陽(yáng)光下暴曬養(yǎng)護(hù)；
S5、養(yǎng)護(hù)7-10天，即可得到固化成型工程砌塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工程砌塊的生產(chǎn)方法，其特征在于：
所述固體廢棄物為爐渣、爐灰，堿廠排放的廢渣，油田污染油泥、鋁廠排放的赤泥、水廠排放的淤泥，建筑工程挖方渣土，建筑垃圾，河道清淤的泥沙廢棄物，尾礦渣，工程挖方及頁(yè)巖；
所述膠結(jié)材料為普通硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。
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