[發明專利]一種多工位跳鉚機構、跳鉚機及鏈條組裝加工流水線

有效

• 申請號: 201711096898.7
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN107983904B
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 范文祥
• 申請（專利權）人: 江山金鏈精密科技有限公司
• 主分類號: B21L9/06
• 分類號: B21L9/06;C22C33/04;C21C7/06;C21C7/064
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

1.一種多工位跳鉚機構、跳鉚機及鏈條組裝加工流水線，包括有上模機構，及設置上模機構下端的下模機構，所述上模機構與下模機構之間設置有跳鉚機構，所述跳鉚機構之間設置有用于鏈條流動的走鏈機構，所述上模機構包括有上模座，所述下模機構包括有下模座，其特征在于：所述跳鉚機構包括有與上模機構固定連接的露頭壓塊高低調整桿，及設置在露頭壓塊高低調整桿下端的、且與露頭壓塊高低調整桿固定連接的上露頭壓塊，及設置在上露頭壓塊下端的、與下模機構固定連接的下露頭壓塊；所述上露頭壓塊，由以下重量份的原料制成：鋼錠40-45份、生鐵20-25份、錳礦粉7-8份、石英砂5-6份、釩粉0.4-0.6份、鎂粉0.03-0.04份、鈣粉0.01-0.02份、炭粉0.01-0.02份、鈦粉0.05-0.06份、鉻0.03-0.04份、磷粉0.01-0.015份、鉬0.01-0.015份、復合精煉劑5-6份；所述復合精煉劑由以下重量份的原料制成：鋁粉8-9份、氧化硅8-9份、氧化鈣7-8份、碳粉4-5份、碳酸鈉1-2份；所述上露頭壓塊的制備方法：包括以下步驟：

(1)取鋼錠40-45份、生鐵20-25份，將鋼錠和生鐵加入到電爐中，開啟電爐，升溫至1230-1300℃，待完全熔化成鋼水后，取錳礦粉7-8份、石英砂5-6份加入電爐內，并且電爐內的溫度升至1450-1475℃，保溫10-15min；

(2)取鎂粉0.03-0.04份、鈣粉0.01-0.02、鈦粉0.05-0.06份加入步驟( 1)制得的原料中，同時將爐內溫度升高至1520-1550℃，恒溫攪拌5-6分鐘后，保溫11-15min，備用；

(3)取釩粉0.4-0.6份、炭粉0.01-0.02份、鉻0.03-0.04份、磷粉0.01-0.015份、鉬0.01-0.015份加入步驟( 2)制得的原料中，同時將爐內溫度升高至1600-1625℃，恒溫保持攪拌5-10min得基質合金液；

(4)取鋁粉8-9份、氧化硅8-9份、氧化鈣7-8份、碳粉4-5份、碳酸鈉1-2份加入到電爐中，升溫至1900-2100℃，恒溫攪拌10-15分鐘后，靜置，降至室溫即可制得復合精煉劑；

(5)將步驟( 3)制得的將基質合金液轉移至精煉爐中，向其中加入步驟( 4)制得的復合精煉劑5-6份進行脫氧、脫硫、排渣處理，當溫度降低至1530-1540℃時澆筑在耐火鑄鋼模具中，靜置，降至室溫；

(6)將步驟( 5)制得的產品進行脫模、打磨、拋光后，即可。

2.如權利要求1所述的一種多工位跳鉚機構、跳鉚機及鏈條組裝加工流水線，其特征在于：所述上模機構還包括有用于固定上模座的上橫梁，及設置在上橫梁表面的上下運動滑柱螺母，所述上下運動滑柱螺母下端設置有上下運動滑柱，所述橫梁一側設置有與橫梁相固定的檢測裝置，所述下模機構還包括有用于固定下模座的臺面板，及設置在臺面板上表面的用于配合上下運動滑柱上下移動的上下運動滑柱套。

3.如權利要求2所述的一種多工位跳鉚機構、跳鉚機及鏈條組裝加工流水線，其特征在于：所述跳鉚機構還包括有與上模座固定連接的橫向跳鉚機構，及設置在橫向跳鉚機構一側的、與上模座固定連接的直向跳鉚機構，及設置橫向跳鉚機構下端的、且與下模座固定連接的橫向圓形鉚頭鎢鋼固定座下，及設置在直向跳鉚機構下端的、且與下模座固定連接的直向圓形鉚頭鎢鋼固定座下，所述跳鉚機構外側設置有與跳鉚機構固定連接的氣缸。

4.如權利要求3所述的一種多工位跳鉚機構、跳鉚機及鏈條組裝加工流水線，其特征在于：所述走鏈機構包括有設置于上露頭壓塊下端的第一鏈條運行齒板，及設置在橫向跳鉚機構下端的第二鏈條運行齒板，及設置在直向跳鉚機構下端的第三鏈條運行齒板，所述下模座上端設置有與下模座固定連接的鏈條定位靠板。

5.如權利要求4所述的一種多工位跳鉚機構、跳鉚機及鏈條組裝加工流水線，其特征在于：所述橫向跳鉚機構包括有橫向跳鉚滑塊固定座、及設置在橫向跳鉚滑塊固定座下端的橫向跳鉚滑塊座、及設置在橫向跳鉚滑塊座下端的橫向跳鉚滑塊、及設置在橫向跳鉚滑塊下端的橫向鎢鋼固定座、及設置在橫向鎢鋼固定座下端的橫向圓形鉚頭鎢鋼固定座上。