[發明專利]一種制罐生產裝置

在審

• 申請號: 201711096552.7
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN109759520A
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 陳林;郭榮茂;肖水平
• 申請（專利權）人: 廣州市捷威專用設備有限公司
• 主分類號: B21D51/18
• 分類號: B21D51/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種制罐生產裝置，包括機體，機體上依次設置有推料桿傳送機、自動加底蓋預封底機、自動封底機、自動卷底成型機、自動上部卷邊機以及自動打鉸位機，機體前端設有罐身入口流槽，罐身入口流槽上設有推料桿傳送機，自動卷底成型機一側為自動上部卷邊機，自動上部卷邊機一側為自動打鉸位機，機體底部設有減速機和電磁離合剎車組，本發明能夠有效避免了人工操作機器帶來的危險性，大大的節省了人力成本，極大的提高了工作效率，集傳送校準、自動加底蓋、自動預封底、自動卷底成型和自動打鉸位于一體，能夠實現全自動生產過程，能夠根據罐體的不同，定制不同的生產工序，確保產品的高效生產、安全生產和高品質生產，提高了產品質量。

技術領域

本發明涉及制罐技術領域,具體是一種制罐生產裝置。

背景技術

制罐生產線用于制造生產罐體，現有的制罐生產線，大多采用傳統的人工操作，制罐生產線上的每道工序需要1-2個人才可以完成，增加了人工成本，耗時耗力，并且傳統的制罐生產線大多采用人工使用沖床的方式來使制罐形成，人工使用沖床在工作操作中往往會帶來人工危險，對工作操作人員的人身安全產生一定威脅，對產品的生產時效性帶來不確定的因素，產品生產質量和合格率較低，產品的生產成本較大，針對上述問題，特設計本發明加以解決。

發明內容

本發明的目的在于提供一種制罐生產裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種制罐生產裝置，包括機體，其特征在于，機體上依次設置有推料桿傳送機、自動加底蓋預封底機、自動封底機、自動卷底成型機、自動上部卷邊機以及自動打鉸位機，機體前端設有罐身入口流槽，罐身入口流槽上設有推料桿傳送機，推料桿傳送機一側為自動加底蓋預封底機，機體上設有自動封底機和自動卷底成型機，自動卷底成型機一側為自動上部卷邊機，自動上部卷邊機一側為自動打鉸位機，機體底部設有減速機和電磁離合剎車組，自動封底機包括預封主軸，預封主軸兩端分別設有平衡慣性輪，預封主軸兩端通過軸承分別連接固定座，固定座設于固定基板兩側，固定座內側為主軸螺母，主軸螺母設于預封主軸兩端，主軸螺母一側為槽型凸輪，槽型凸輪設于預封主軸兩端，預封主軸中部設有傘齒輪，固定基板上設有工作臺板，工作臺板上沿平衡慣性輪方向設有滑塊連接筋，滑塊連接筋上部滑動連接芯軸滑塊，芯軸滑塊上設有芯軸，芯軸端部設有罐身擋板，滑塊連接筋下部滑動連接卷邊模滑塊，滑塊連接筋中部設有罐身定位機構，罐身定位機構底部設有罐身上管部，固定基板上設有罐身裝配臺板，罐身裝配臺板兩側分別設有過渡槽。

作為本發明進一步的方案：所述自動加底蓋預封底機連接底蓋分選振動盤，過渡槽一側為連接流槽，連接流槽上設有推底蓋氣缸，過渡槽后部設有入底蓋機械手指，罐身裝配臺板中部設有推罐桿槽。

作為本發明進一步的方案：所述自動打鉸位機一側為罐身出口流槽。

作為本發明進一步的方案：所述減速機通過減速機軸連接傳動主軸。

作為本發明進一步的方案：所述傳動主軸選用萬向傳動軸。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：通過凸輪推動滑塊，使得多道工序能夠同時進行，自動化程度高，能夠有效避免了人工操作機器帶來的危險性，大大的節省了人力成本，極大的提高了工作效率，集傳送校準、自動加底蓋、自動預封底、自動卷底成型和自動打鉸位于一體，能夠實現全自動生產過程，能夠根據罐體的不同，定制不同的生產工序，確保產品的高效生產、安全生產和高品質生產，提高了產品質量。

附圖說明

圖1為制罐生產裝置的結構示意圖；

圖2為制罐生產裝置的主視圖；

圖3為制罐生產裝置的側視圖；

圖4為制罐生產裝置的俯視圖；

圖5為本發明的部分結構示意圖；