[發明專利]一種工業循環管路油氣分離設備及其方法

在審

• 申請號: 201711096531.5
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN107694154A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 崔小勤
• 申請（專利權）人: 崔小勤
• 主分類號: B01D19/00
• 分類號: B01D19/00;F24H7/00;F24H9/00;F23L15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于油氣分離領域，尤其涉及一種工業循環管路油氣分離設備及其方法。

背景技術

工業熱油循環管道中，由于熱油被加熱，管路中容易產生氣泡，若不及時溢出氣泡會造成管路中壓強變大，損壞設備，在北方等寒冷地區，空氣溫度較低，寒冷的助燃空氣進入爐腔中會影響燃燒效果，而鍋爐排出的煙氣中還蘊含大量熱量沒有利用。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供避免產生第二次氣泡的一種工業循環管路油氣分離設備及其方法。

技術方案：為實現上述目的，本發明的一種工業循環管路油氣分離設備，包括油氣分離裝置，所述油氣分離裝置包括分離箱本體，所述分離箱本體為密閉箱體結構，所述分離箱本體內還包括第一隔離板和第二隔離板，所述第一隔離板和第二隔離板將分離箱本體內腔分隔成第一腔、第二腔和第三腔，其第一腔、第二腔和第三腔依次橫向分布；所述第一腔上側導通待分離進油管的出油端，所述第一腔底部設置導通部，所述第一腔與所述第二腔通過所述導通部導通；

所述第二隔離板兩側分別為第二腔和第三腔；所述第二隔離板中部高度處橫向陣列鏤空有一排溢流孔，所述第三腔中還包括若干引流管，各所述引流管的一端分別導通各所述溢流孔出口，各所述引流管的另一端伸入所述第三腔腔底，并與第三腔腔底保持間隙；所述第三腔的腔底設置有抽油孔，所述抽油孔導通外界的已分離出油管；

所述分離箱本體內還包括氣室腔，所述氣室腔設置于所述第二隔離板上方，且所述氣室腔腔底與第二隔離板上端一體化連接；所述氣室腔腔底為漏氣網孔結構，所述氣室腔通過漏氣網孔結構的氣室腔腔底分別導通第二腔和第三腔；

所述氣室腔的腔頂導通豎向設置的油氣分離筒，所述油氣分離筒上端導通氣體排出管。

進一步的，斜向設置的所述第一隔離板將所述第一腔構成上粗下細結構，所述第二腔底部的所述導通部為網孔結構。

進一步的，所述第二腔的腔底還設置有緩沖條，所述緩沖條分隔于所述抽油孔和若干引流管之間。

進一步的，還包括排污管和排污閥，所述排污管出油端導通所述第二腔腔底，所述排污閥設置在排污管上。

進一步的，所述第一隔離板的下段靠所述第一腔一側呈斜面結構，所述斜面結構的矮端對應在排污管的排污口處。

進一步的，還包括油氣分離濾網，所述油氣分離濾網為圓盤形金屬濾網結構，所述油氣分離濾網上陣列若干網孔，所述油氣分離筒中同軸心堆疊有若干層油氣分離濾網。

進一步的，所述抽油孔的入口設置有鴨嘴閥，所述鴨嘴閥的入液口端靠向所述第三腔。

進一步的，所述油氣分離裝置所在的循環系統包括熱油鍋爐本體、熱油輸出管、用熱設備熱油進油管、循環泵和用熱設備冷油出油管；

所述熱油鍋爐本體的熱油出油端連接熱油輸出管，所述熱油輸出管的出油端連接所述油氣分離裝置的所述待分離進油管，所述油氣分離裝置的所述已分離出油管導通連接所述用熱設備熱油進油管，所述熱設備熱油進油管的出油端連接用熱設備的熱油進油端，所述用熱設備的冷油出油端連接所述冷油出油管，所述冷油出油管的出油端連接熱油鍋爐本體的冷油進油端，所述進油管設置有循環泵；還包括燃氣供給管、燃氣噴嘴、空氣進氣管、煙氣排出管、空氣預熱器、空氣預熱器空氣進氣管和空氣預熱器煙氣排出管；所述燃氣供給管的供給端連接所述燃氣噴嘴，所述燃氣噴嘴與所述熱油鍋爐本體的爐腔對應設置；所述熱油鍋爐本體的排煙端連接所述煙氣排出管，所述煙氣排出管的出煙端連接所述空氣預熱器的進煙端，所述空氣預熱器的出煙端連接所述空氣預熱器煙氣排出管；所述空氣預熱器空氣進氣管的進氣端連接外界，所述空氣預熱器空氣進氣管的入口處設置有風機，所述空氣預熱器空氣進氣管的空氣出氣端連接所述空氣預熱器的空氣進氣端，所述空氣預熱器的熱空氣輸出端通過空氣進氣管連接所述熱油鍋爐本體空氣進氣端。