[發明專利]一種熱油循環系統的油氣分離裝置及其方法

在審

• 申請號: 201711096250.X
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN107726627A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 崔小勤
• 申請（專利權）人: 崔小勤
• 主分類號: F24H9/00
• 分類號: F24H9/00;B01D50/00;F24H7/00;F24H9/18;F23L15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種熱油循環系統的油氣分離裝置，其特征在于：包括油氣分離裝置(3)，所述油氣分離裝置(3)包括油氣分離箱(22a)；所述油氣分離箱(22a)內包括第一分隔板(20a)，所述第一分隔板(20a)將油氣分離箱(22a)內腔分隔為左腔和右腔(14a)，所述第一分隔板(20a)下端連接油氣分離箱(22a)箱底，所述第一分隔板(20a)上端與油氣分離箱(22a)箱頂之間具有液體溢出通道(35a)；左腔內的液體到達第一分隔板(20a)上端時，會溢出至右腔(14a)中；還包括第二分隔板(17a)，所述第二分隔板(17a)將所述左腔斜向分隔為進油腔(9a)和過渡腔(19a)，其中進油腔(9a)位于過渡腔(19a)左側，所述進油腔(9a)的最下端導通部(18a)下沉至所述左腔腔底，且所述進油腔(9a)的最下端導通部(18a)與所述過渡腔(19a)導通；所述過渡腔(19a)的正上側設置有氣室腔(12a)，所述氣室腔(12a)的氣室腔底(36a)設置有若干陣列導氣孔；所述氣室腔(12a)的腔頂導通豎向設置的油氣分離筒(21a)，所述油氣分離筒(21a)上端導通氣體排出管(4a)；所述進油腔(9a)上側導通待分離進油管(2a)的出油端；所述右腔(14a)的腔底導通已分離出油管(5a)。

2.根據權利要求1所述的一種熱油循環系統的油氣分離裝置，其特征在于：所述最下端導通部(18a)低于所述第一分隔板(20a)上端，且所述進油腔(9a)的最下端導通部(18a)為網孔結構。

3.根據權利要求1所述的一種熱油循環系統的油氣分離裝置，其特征在于：還包括油氣分離濾網(10a)，所述油氣分離濾網(10a)為圓盤形金屬濾網結構，所述油氣分離濾網(10a)上陣列若干網孔(2a)，所述油氣分離筒(21a)中同軸心堆疊有若干層油氣分離濾網(10a)。

4.根據權利要求1所述的一種熱油循環系統的油氣分離裝置，其特征在于：還包括排污管(38a)和排污閥(23a)，所述排污管(38a)出油端導通所述過渡腔(19a)腔底，所述排污閥(23a)設置在排污管(38a)上。

5.根據權利要求1所述的一種燃氣熱油鍋爐系統，其特征在于：所述油氣分離裝置(3)所在的熱循環系統包括熱油鍋爐本體(7)、熱油輸出管(11)、用熱設備熱油進油管(1)、循環泵(2)和用熱設備冷油出油管(18)；

所述熱油鍋爐本體(7)的熱油出油端連接熱油輸出管(11)，所述熱油輸出管(11)的出油端連接所述油氣分離裝置(3)的所述待分離進油管(2a)，所述油氣分離裝置(3)的所述已分離出油管(5a)導通連接所述用熱設備熱油進油管(1)，所述熱設備熱油進油管(1)的出油端連接用熱設備的熱油進油端，所述用熱設備的冷油出油端連接所述冷油出油管(18)，所述冷油出油管(18)的出油端連接熱油鍋爐本體(7)的冷油進油端，所述進油管(1)設置有循環泵(2)；還包括燃氣供給管(9)、燃氣噴嘴(8)、空氣進氣管(22)、煙氣排出管(6)、空氣預熱器(5)、空氣預熱器空氣進氣管(4)和空氣預熱器煙氣排出管(17)；所述燃氣供給管(9)的供給端連接所述燃氣噴嘴(8)，所述燃氣噴嘴(8)與所述熱油鍋爐本體(7)的爐腔對應設置；所述熱油鍋爐本體(7)的排煙端連接所述煙氣排出管(6)，所述煙氣排出管(6)的出煙端連接所述空氣預熱器(5)的進煙端，所述空氣預熱器(5)的出煙端連接所述空氣預熱器煙氣排出管(17)；所述空氣預熱器空氣進氣管(4)的進氣端連接外界，所述空氣預熱器空氣進氣管(4)的入口處設置有風機(19)，所述空氣預熱器空氣進氣管(4)的空氣出氣端連接所述空氣預熱器(5)的空氣進氣端，所述空氣預熱器(5)的熱空氣輸出端通過空氣進氣管(22)連接所述熱油鍋爐本體(7)空氣進氣端。