[發明專利]一種羧酸類膽堿的制備方法在審
| 申請號: | 201711096036.4 | 申請日: | 2017-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN109761825A | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發明(設計)人: | 孫國慶;侯永生;許立衛;胡義山;周長濤 | 申請(專利權)人: | 山東潤博生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C07C213/06 | 分類號: | C07C213/06;C07C213/10;C07C219/06 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 趙青朵 |
| 地址: | 250101 山東省濟南市高新區綜合保*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 羧酸類 膽堿 減壓蒸餾 制備 反應路線 氯化膽堿 蒸餾 氨鹽 母液 水中 溶解 | ||
本發明提供了一種羧酸類膽堿的制備方法,包括以下步驟:A)將氯化膽堿和羧酸類氨鹽在水中進行反應;B)對反應體系進行減壓蒸餾;C)減壓蒸餾后,母液降溫并不斷攪拌至溶液全部轉為固體,得到羧酸類膽堿。本發明不使用危險性高的原料,通過簡單的溶解、混合和蒸餾最終得到羧酸類膽堿,反應路線簡單,條件溫和。
技術領域
本發明涉及除草劑技術領域,尤其涉及一種羧酸類膽堿的制備方法。
背景技術
羧酸類膽堿是羧酸鹽中的一種,它具有與羧酸類除草劑相同的效力和環保優勢,除此以外還具有一些其他優勢,例如揮發性低,擴散飄移較少,異味較輕,易于操作和混配,應用時機更廣泛等,因此羧酸類膽堿具有更好的環保優勢。
目前羧酸類膽堿的主流制備方法是以環氧乙烷、三甲胺和羧酸類除草劑作為原料,制備羧酸類膽堿,工藝步驟長,且原料環氧乙烷危險度高,易發生爆炸,合成的羧酸類膽堿存在不穩定的問題。
發明內容
有鑒于此,本發明要解決的技術問題在于提供一種羧酸類膽堿的制備方法,避免了危險性高的原料,工藝更加安全。
為解決以上技術問題,本發明提供了一種羧酸類膽堿的制備方法,包括以下步驟:
A)將氯化膽堿和羧酸類氨鹽在水中進行反應;
B)對反應體系進行減壓蒸餾;
C)減壓蒸餾后,母液降溫并不斷攪拌至溶液全部轉為固體,得到羧酸類膽堿。
上述反應的分子式如下:
Y-COOH+HOCH2CH2N(CH3)3Cl→Y-COOCH2CH2N(CH3)3Cl+H2O
Y表示不同的基團,Y-COOH表示帶有羧基的除草劑。
本發明以氯化膽堿和羧酸類氨鹽為原料,屬于羧酸類膽堿生產工藝的革新,通過使用更加穩定、無分解爆炸危險的物料進行生產,避免了危險性高的原料,工藝更加安全。
其中,所述羧酸類氨鹽優選為羧酸類除草劑,在本發明的某些具體實施例中,所述羧酸類氨鹽為麥草畏氨鹽或2,4-D氨鹽。
本發明對所述氯化膽堿并無特殊限定,可以為一般市售。
所述氯化膽堿和羧酸類氨鹽的摩爾比優選為1:1。
將氯化膽堿和羧酸類氨鹽等物質的量混合后,加入水進行溶解,反應。
所述反應的溫度優選為70-150℃,反應時間優選為20-150min。
然后將得到的混合溶液進行減壓蒸餾,利用離子交換的原理和氯化銨受熱易分解的特性,將混合溶液中的氯化銨加熱蒸出,剩余的物料為羧酸類膽堿。
所述減壓蒸餾的壓力優選為0-0.1MPa,溫度優選為70-150℃。
減壓蒸餾完畢后,母液降溫并不斷攪拌至溶液全部轉為固體,即可得到羧酸類膽堿。
所述降溫的溫度優選為20-70℃。
本發明在上述攪拌過程中,體系殘留的氯化銨可以在結晶過程中,通過結晶熱進行清除,最終得到的羧酸類膽堿具有較高的純度。
本發明優選的,在體系不斷攪拌至溶液全部轉為固體后,還包括:
加入干酪素和EDTA酸,與得到的固體混合均勻,提高羧酸類膽堿的穩定性。
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