[發(fā)明專利]一種用于生產(chǎn)蓄電池隔板的干燥箱

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711095871.6
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN108151506A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈劍祥;張仁軍;陳云峰;魏常軍
• 申請（專利權(quán)）人: 廣德寶達(dá)精密電路有限公司
• 主分類號: F26B15/18
• 分類號: F26B15/18;F26B21/00;F26B25/00;H01M2/14
• 代理公司: 合肥鼎途知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34122
• 代理人: 葉丹

本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)蓄電池隔板的干燥箱，包括箱體，所述箱體左側(cè)開設(shè)有箱體進(jìn)口，箱體右側(cè)開設(shè)有箱體出口，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有兩端分別貫穿箱體進(jìn)口和箱體出口的傳送帶，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)隔板，所述隔板將箱體內(nèi)部從左至右依次分隔成烘干腔、冷凝回收腔和換氣腔，所述烘干腔內(nèi)位于傳送帶上、下端均設(shè)置有烘干熱風(fēng)管，所述冷凝回收腔內(nèi)位于傳送帶上、下端均設(shè)置有冷凝管，所述換氣腔頂部開口上安裝有進(jìn)風(fēng)泵，所述換氣腔底部開口上安裝有排風(fēng)泵，所述排風(fēng)泵的輸出端連接有送風(fēng)管道，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠同時(shí)烘干隔板正反面，烘干效果好，藥液回收徹底，有效避免揮發(fā)藥液對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及蓄電池隔板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種用于生產(chǎn)蓄電池隔板的干燥箱。

背景技術(shù)

目前，在對蓄電池隔板生產(chǎn)過程中采用的干燥方式主要以導(dǎo)熱油加熱循環(huán)或采用電加熱管加熱干燥的方式，這種方式由于干燥滾筒的數(shù)量較多，需要多臺油溫機(jī)同時(shí)工作，能源消耗很大，而且為了保證干燥效果和收縮率，每一個(gè)加熱的滾筒所設(shè)定的加熱溫度需要不同，導(dǎo)致干燥箱體內(nèi)的溫度不是一個(gè)恒定的溫度值，也不能很好的控制住收縮率和藥液的回收效果。若蓄電池隔板干燥的太過徹底，會導(dǎo)致隔板的收縮率會較大，隔板的不良率就會變高；若蓄電池隔板干燥不夠徹底，雖然收縮率比較正常，但對隔板上的藥液回收效果不好；另外，烘干過程會導(dǎo)致藥液揮發(fā)，會嚴(yán)重污染生產(chǎn)空間，對員工和生產(chǎn)環(huán)境有很大的傷害；而且藥液浪費(fèi)量很大，增加了生產(chǎn)成本；再有，蓄電池隔板由于是正面直接接觸干燥滾筒的表面，導(dǎo)致蓄電池隔板的正反面干燥不同步，嚴(yán)重影響了隔板產(chǎn)品的質(zhì)量。

雖然，中國專利(授權(quán)公告號：CN 204421566 U)公開了一種“一種生產(chǎn)蓄電池隔板的干燥箱”解決了上述部分問題，但該箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，難以充分回收藥液，不能有效避免揮發(fā)藥液對生產(chǎn)空間的污染；且烘干和冷凝位于同一腔體內(nèi)部，大大降低了隔板的烘干效率，同時(shí)也會帶走較多的烘干熱量，造成能耗的損耗較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠同時(shí)烘干隔板正反面，烘干效果好，藥液回收徹底，有效避免揮發(fā)藥液對生產(chǎn)環(huán)境造成污染的用于生產(chǎn)蓄電池隔板的干燥箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于生產(chǎn)蓄電池隔板的干燥箱，包括箱體，所述箱體左側(cè)開設(shè)有箱體進(jìn)口，箱體右側(cè)開設(shè)有箱體出口，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有兩端分別貫穿箱體進(jìn)口和箱體出口的傳送帶，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)隔板，所述隔板將箱體內(nèi)部從左至右依次分隔成烘干腔、冷凝回收腔和換氣腔，所述烘干腔內(nèi)位于傳送帶上、下端均設(shè)置有烘干熱風(fēng)管，所述冷凝回收腔內(nèi)位于傳送帶上、下端均設(shè)置有冷凝管，所述換氣腔頂部開口上安裝有進(jìn)風(fēng)泵，所述換氣腔底部開口上安裝有排風(fēng)泵，所述排風(fēng)泵的輸出端連接有送風(fēng)管道，所述送風(fēng)管道底部插設(shè)在回收槽的回收液中。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述隔板上開設(shè)有供傳送帶貫穿的隔板通孔。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述烘干熱風(fēng)管呈S型設(shè)置，烘干熱風(fēng)管的進(jìn)口端與送氣泵連接，烘干熱風(fēng)管的出口端與加熱通道連接，所述加熱通道的出氣端與送氣泵的進(jìn)氣端之間通過管道連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述加熱通道的內(nèi)壁上分布設(shè)置有電加熱絲。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述冷凝管呈S型設(shè)置，冷凝管的進(jìn)口端與箱體上固定的冷凝進(jìn)口連接，冷凝管的出口端與箱體上固定的冷凝出口連接，所述冷凝回收腔底部的箱體上連接有藥液回收管。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述傳送帶底部沿著長度方向設(shè)置有多個(gè)傳送輥。