[發(fā)明專利]生膠在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711094940.1 | 申請日: | 2017-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN107603185A | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳沛棟 | 申請(專利權(quán))人: | 陳沛棟 |
| 主分類號: | C08L71/02 | 分類號: | C08L71/02;C08L7/00;C08L9/00;C08L91/00;C08L91/06;C08K13/02;C08K5/47;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生膠 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于膠類產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生膠。
背景技術(shù)
生膠是一種獨具高彈性的聚合物材料,是制造橡膠制品的母體材料,一般指未硫化的橡膠膠料。橡膠樹流出的近中性液體,加入0.05%~0.1%氨水,制成膠乳(可短時間保存)。大部分膠乳需經(jīng)過加工制成干膠,就是通常說的各種天然生膠。
生膠主要用于鞋業(yè)生產(chǎn),制造鞋業(yè)的生膠大多易磨損,極大地影響了產(chǎn)品的使用壽命,嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種生膠,解決了現(xiàn)有生膠存在的上述問題,其原料配比合理,具有很好的抗磨損性能,有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量,便于產(chǎn)品的推廣。
為了達到上述設(shè)計目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種生膠,其各種成分的質(zhì)量數(shù)為:天然橡膠:2-6g,丁苯:2-6g,順丁橡膠:6-10g,白炭黑:7-11g,白礦油:1-3g,丙三醇:300-500g,氧化鋅:1400-1600g,PEG-400:500-700g,M-80顆粒:50-70g,DM-80粉:200-240g,BHT:90-110g,微晶蠟:140-160g,硬脂酸:210-250g。
優(yōu)選地,其各種成分的質(zhì)量數(shù)為:天然橡膠:4g,丁苯:4g,順丁橡膠:8g,白炭黑:9g,白礦油:2g,丙三醇:400g,氧化鋅:1500g,PEG-400:600g,M-80顆粒:60g,DM-80粉:220g,BHT:100g,微晶蠟:150g,硬脂酸:230g。
優(yōu)選地,所述DM-80粉為二硫化苯并噻唑與橡膠彈性體的高壓結(jié)合體的粉料。
優(yōu)選地,所述M-80顆粒為二-硫醇基苯噻唑與橡膠彈性體的高壓結(jié)合體的顆粒。
優(yōu)選地,所述氧化鋅采用透明氧化鋅。
所述生膠,在生產(chǎn)中,將上述實施例1-3的各種成分按1:1的質(zhì)量數(shù)的原料充分混合,放入反應釜中,在015~25MPa,溫度200~250攝氏度下,反應50~70分鐘,反應結(jié)束后,排氣、降溫后出料即可。
本發(fā)明所述的生膠的有益效果是:原料配比合理,具有很好的抗磨損性能,有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量,便于產(chǎn)品的推廣。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的最佳實施方案作進一步的詳細的描述。
具體實施方式如下:
實施例1:
所述的生膠,其各種成分的質(zhì)量數(shù)為:天然橡膠:4g,丁苯:4g,順丁橡膠:8g,白炭黑:9g,白礦油:2g,丙三醇:400g,氧化鋅:1500g,PEG-400:600g,M-80顆粒:60g,DM-80粉:220g,BHT:100g,微晶蠟:150g,硬脂酸:230g。
實施例2:
所述的生膠,其各種成分的質(zhì)量數(shù)為:天然橡膠:2g,丁苯:2g,順丁橡膠:6g,白炭黑:7g,白礦油:1g,丙三醇:300g,氧化鋅:1400g,PEG-400:500g,M-80顆粒:50g,DM-80粉:200g,BHT:90g,微晶蠟:140g,硬脂酸:210g。
實施例3:
所述的生膠,其各種成分的質(zhì)量數(shù)為:天然橡膠:6g,丁苯:6g,順丁橡膠:10g,白炭黑:11g,白礦油:3g,丙三醇:500g,氧化鋅:1600g,PEG-400:700g,M-80顆粒:70g,DM-80粉:240g,BHT:110g,微晶蠟:160g,硬脂酸:250g。
所述DM-80粉為二硫化苯并噻唑與橡膠彈性體的高壓結(jié)合體(MBTS-80)粉,其兼容性好,具有很好的分散性,能夠提高生產(chǎn)效率,降低成本。
所述M-80顆粒為二-硫醇基苯噻唑與橡膠彈性體的高壓結(jié)合體(MBT-80)顆粒,其兼容性好,具有很好的分散性,能夠提高生產(chǎn)效率,降低成本。
所述氧化鋅采用透明氧化鋅。
在生產(chǎn)中,將上述實施例1-3的各種成分按1:1或其它等比例的質(zhì)量數(shù)的原料充分混合,放入反應釜中,在015~25MPa,溫度200~250攝氏度下,反應50~70分鐘,反應結(jié)束后,排氣、降溫后出料即可。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所做的進一步詳細說明,便于該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能理解和應用本發(fā)明,不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下還可以做出若干簡單推演或替換,而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示,對本發(fā)明做出的簡單改進都應該在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
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