[發(fā)明專利]一種導(dǎo)線修補裝置及導(dǎo)線修補方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711094366.X
• 申請日: 2017-11-08
• 公開（公告）號: CN107834453B
• 公開（公告）日: 2023-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄒毅立;班衛(wèi)華;韋澤昌;羅毅;陳遠祥;孔慶鋒;潘世鋒;陳坤林;周健宇;梁勝雄;石大健;陳波;韋昊;唐江飛;王璐;杜建釧;祁紅濤;蔡統(tǒng)國;韋海鋒;農(nóng)海雄;盧佐程;張國祥;陸肇盛;梁華鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西電網(wǎng)有限責(zé)任公司百色供電局
• 主分類號: H02G1/14
• 分類號: H02G1/14;H02G1/02
• 代理公司: 北京前審知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11760
• 代理人: 張波濤;李鋒

1.一種導(dǎo)線修補裝置，所述導(dǎo)線修補裝置包括長方形主體（1），其特征在于：所述長方形主體（1）的一側(cè)一體成型用于卡合導(dǎo)線（8）的旋轉(zhuǎn)彎頭（13），所述旋轉(zhuǎn)彎頭（13）具有弧形結(jié)構(gòu)，所述長方形主體（1）的另一側(cè)設(shè)有用于導(dǎo)引單絲（9）的單絲導(dǎo)引部分，所述單絲導(dǎo)引部分包括導(dǎo)入單絲（9）的導(dǎo)入環(huán)（2）、捋直單絲（9）的導(dǎo)管（3）和用于導(dǎo)出單絲（9）纏繞導(dǎo)線（8）的導(dǎo)出環(huán)（6），所述長方形主體（1）的側(cè)面上設(shè)有加壓單絲（9）的加壓部分，所述加壓部分包括可轉(zhuǎn)動連接所述長方形主體（1）的壓力桿（7）、固定在壓力桿（7）下表面的壓條（11）、設(shè)在長方形主體（1）上與壓條（11）相對布置的壓墊（5）、用于拉緊壓力桿（7）的拉筋（4）、用于撐起壓力桿（7）的支撐環(huán)（10）和設(shè)在壓力桿（7）下表面的用于卡合支撐環(huán)（10）的支撐環(huán)卡槽（12），所述壓墊（5）的截面形狀和所述壓條（11）相同。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線修補裝置，其特征在于：所述長方形主體（1）為長222mm、寬25mm和厚10mm的長方形鋼板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線修補裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)彎頭（13）寬25mm和厚5mm，弧形結(jié)構(gòu)的開口為80mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線修補裝置，其特征在于：導(dǎo)入環(huán)（2）和導(dǎo)出環(huán)（6）均為焊接在所述長方形主體（1）的鋼制圓環(huán)且外徑為10mm和內(nèi)徑為7mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線修補裝置，其特征在于：導(dǎo)管（3）為焊接在所述長方形主體（1）的鋼管，其外徑9mm、內(nèi)徑5mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線修補裝置，其特征在于：所述壓條（11）設(shè)在靠近壓力桿（7）連接端的下表面，且壓條（11）為橡膠壓條。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線修補裝置，其特征在于：所述支撐環(huán)（10）可轉(zhuǎn)動地布置在長方形主體（1）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線修補裝置，其特征在于：所述拉筋（4）為橡膠拉筋，所述單絲（9）為鋁單絲。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線修補裝置，其特征在于：所述支撐環(huán)卡槽（12）和所述支撐環(huán)（10）在垂直于長方形主體（1）的方向上對齊。

10.一種使用如權(quán)利要求1-9中任一項所述的導(dǎo)線修補裝置的導(dǎo)線修補方法，其包括以下步驟：

第一步驟（S1）中，拉開壓力桿（7），把支撐環(huán)（10）卡入支撐環(huán)卡槽（12），撐起壓力桿（7），打開壓條（11），根據(jù)預(yù)估長度截取單絲；

第二步驟（S2）中，將單絲一端捋直，穿入導(dǎo)入環(huán)（2），并依次穿過導(dǎo)管（3）、壓條（11）、導(dǎo)出環(huán)（6），穿出導(dǎo)出環(huán)（6）的單絲長度根據(jù)滿足順向單絲需要的長度確定；

第三步驟（S3）中，放下支撐環(huán)（10），壓條（11）壓緊單絲，在導(dǎo)出環(huán)（6）外折彎單絲，形成一根順向單絲，纏繞單絲與順向單絲十字交叉，尾端形成長環(huán)狀，順向單絲緊貼導(dǎo)線修補部位；

第四步驟（S4）中，緊握導(dǎo)線及順向單絲環(huán)狀部位，確保順向單絲與導(dǎo)線平行緊貼；旋轉(zhuǎn)彎頭（13）從上方卡住導(dǎo)線，然后開始圍繞導(dǎo)線順時針旋轉(zhuǎn)，單絲導(dǎo)出纏繞在導(dǎo)線及順向單絲上，纏繞單絲每纏繞一圈，自動往左邊移動一圈的位置。