[發明專利]一種消除顯影機泡沫缸內打泡方法

在審

• 申請號: 201711094338.8
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN108008605A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 石繼龍;毛敏
• 申請（專利權）人: 建業科技電子（惠州）有限公司
• 主分類號: G03F7/30
• 分類號: G03F7/30
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 潘麗君

1.一種消除顯影機泡沫缸內打泡方法，其特征在于：包括如下步驟：

1)一次消泡：將顯影機內部泡沫缸的輸出端與第一消泡裝置的輸入端連接，含有泡沫的溶液進入到第一消泡裝置后進行消泡，具體為在容器本體內或開口處設置位于待加熱物料液面上方的消泡蓋，消泡蓋內側與容器本體圍成加熱腔，對容器本體內的待加熱物料進行加熱，加熱過程中待加熱物料產生的泡沫在消泡蓋的限制下集中上涌到消泡蓋上的擠壓壁，在擠壓壁和擠壓壁上消泡孔的作用下進行擠壓消泡，未消的泡沫經消泡孔到達消泡蓋外側的冷凝腔進行冷凝，泡沫在冷凝腔冷凝成液體后，從消泡蓋上設置的回流孔到加熱腔，第一消泡裝置的輸出端連接第二消泡裝置的輸入端；

2)二次消泡：經過第一消泡裝置處理后的液體通過連接管道進入到第二消泡裝置的內部，這時通過第二消泡裝置進行再次除泡具體為先提供一輸送管，其連接于第二消泡裝置的輸入孔及一化學原料桶；提供一動力裝置，其連接于輸送管，利用動力裝置將化學原料桶內的化學液送入第二消泡裝置，并使第二消泡裝置內的化學液保持在液位高度高于兩下隔板及輸出孔；提供一回流管，其連接于第二消泡裝置的回流孔及化學原料桶，用于將泡沫排回化學原料桶；以及提供一輸出管，其連接于第二消泡裝置的輸出，同時第二消泡裝置的輸出端連接第三消泡裝置的輸入端；

3)三次消泡：經過第二消泡裝置處理后的液體通過連接管道進入到第三消泡裝置的內部，這時通過第三消泡裝置進行再次除泡具體為當液體進入到第三消泡裝置內部時，通過打開開關進而方便對液體進行徹底除泡，同時在第三消泡裝置的輸出端設置有泡沫檢測裝置，沒有泡沫則直接輸出，當發現泡沫則進入到第三消泡裝置再次消泡即可。

2.根據權利要求1所述的一種消除顯影機泡沫缸內打泡方法，其特征在于：所述第二打泡裝置包括殼體，其相對的兩側分別設有輸入孔及輸出孔，殼體的頂部設有至少回流孔，輸入孔、輸出孔及回流孔貫通殼體的內、外部；至少兩下隔板，其設于殼體內的底壁；以及至少上隔板，其設于殼體內的頂壁，上隔板及兩下隔板交錯設置，上述殼體為中空殼體，上隔板將殼體的內部分為第一室及第二室，輸入孔連通第一室，輸出孔連通第二室，殼體的頂部及底部分別設有至少維修孔，靠近于輸入孔的下隔板設有V形凹槽，輸出孔的位置低于兩下隔板的高度。

3.根據權利要求1所述的一種消除顯影機泡沫缸內打泡方法，其特征在于：所述反應釜和設置于反應釜內的攪拌器，所述攪拌器包括攪拌棒、設置于攪拌棒下部的攪拌葉和設置于攪拌棒上的消泡沫裝置，所述消泡沫裝置設置于攪拌葉上方與攪拌棒活動連接，所述消泡沫裝置包括動力連接塊、刮板、壓板和浮力球，所述動力連接塊活動套設在攪拌棒上，所述壓板與動力連接塊固定連接，壓板為圓盤設置；所述刮板有兩塊，分別設置于圓盤的上下表面，與動力連接塊通過設置旋轉電機旋轉連接；所述浮力球連接設置于動力連接塊底部，所述刮板為槳葉式設置，槳葉以攪拌棒為中心對稱設置，所述壓板表面為網面設置，所述攪拌棒上設置有豎直設置的滑動槽，動力連接塊上設置有與滑動槽配合設置的滑塊。

4.根據權利要求1所述的一種消除顯影機泡沫缸內打泡方法，其特征在于：所述步驟2)中的輸送管的一端設置有消泡聚結結構。

5.根據權利要求4所述的一種消除顯影機泡沫缸內打泡方法，其特征在于：所述消泡聚結結構包括筒體、多孔板、聚結器,多孔板安裝在筒體內，多孔板的右側安裝聚結器。

6.根據權利要求5所述的一種消除顯影機泡沫缸內打泡方法，其特征在于：所述筒體與多孔板是焊接或螺栓連接，聚結器為整體式或分塊式，聚結器與筒體為固定式或活動連接，多孔板和聚結器可以全截面設置，也可以局部設置，多孔板的孔徑小于6mm，孔間距大于等于10mm，聚結器采用親水型填料，填料是金屬或非金屬。

7.根據權利要求1所述的一種消除顯影機泡沫缸內打泡方法，其特征在于：所述第三消泡裝置包括反應釜和設置于反應釜內的攪拌器，攪拌器包括攪拌棒、設置于攪拌棒下部的攪拌葉和設置于攪拌棒上的消泡沫裝置，消泡沫裝置設置于攪拌葉上方與攪拌棒活動連接，消泡沫裝置包括動力連接塊、刮板、壓板和浮力球，動力連接塊活動套設在攪拌棒上，壓板與動力連接塊固定連接，壓板為圓盤設置；刮板有兩塊，分別設置于圓盤的上下表面，與動力連接塊通過設置旋轉電機旋轉連接；浮力球連接設置于動力連接塊底部。