[發明專利]一種蒸汽等速取樣裝置

有效

• 申請號: 201711094229.6
• 申請日: 2017-11-08
• 公開（公告）號: CN107831048B
• 公開（公告）日: 2023-09-22
• 發明（設計）人: 安保睿;洪梅;周曙光;葉偉民
• 申請（專利權）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類號: G01N1/22
• 分類號: G01N1/22
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;王婧

本發明提供了一種蒸汽等速取樣裝置，其特征在于，包括與蒸汽管道外壁固定連接的過渡管座，取樣裝置固定連接過渡管座，取樣裝置的下端設于蒸汽管道中，取樣裝置的上端設有開口，取樣裝置的下端封閉，位于蒸汽管道內的取樣裝置的側壁設有正對工質流向的孔，所述的孔與取樣裝置的上端的開口通過設于取樣裝置內部的管路連通。本發明克服了現有技術的不足，通過對取樣裝置結構的改良，提高了取樣裝置的剛度，滿足了等速取樣的技術要求，增強了取樣裝置運行過程中的安全性和準確性，制造裝配方便，適用性廣泛。

技術領域

本發明涉及一種蒸汽等速取樣裝置，用于對蒸汽品質進行嚴格的監督和保障。

背景技術

在鍋爐運行過程中，汽水介質受到污染，會攜帶一定量的鹽分等雜質。當蒸汽中含有過量的雜質時，就會在鍋爐、汽輪機中沉淀下來，形成鹽垢等沉積物。過量的沉積物會加大介質流動的阻力，影響鍋爐的傳熱效率，并可能引發爆管等安全事故。因此，在鍋爐運行中，必須對蒸汽品質進行嚴格的監督和保障。使用合適的取樣裝置，實時采樣分析后能夠根據樣品質量及時調整汽水介質，保證鍋爐及汽輪機的正常運行。

如圖1所示，為傳統的蒸汽取樣裝置結構示意圖。取樣裝置的接管座9裝焊在要求取樣的蒸汽管道4上，取樣彎管7通過鋼板8加固后裝焊在接管座9下方。其裝置的主要特點是正對蒸汽流向的取樣彎管7穿過蒸汽管道4與接管座9連接，為減少取樣彎管受蒸汽沖刷后引發的振動影響，通過在彎管所在平面內焊接鋼板8來降低彎管扭轉斷裂的風險。由于制造安裝的誤差，鋼板8有可能偏離彎頭所在平面，從而增大蒸汽沖刷的面積，反而加劇了彎管斷裂的風險；由于試樣在取樣系統中參數變化劇烈，為保證強度，取樣彎管7和接管座9一般選取奧氏體不銹鋼或者超級合金鋼，在與蒸汽管道4焊接時，異種鋼焊接會影響焊接質量，降低焊接強度；另外，為保證取樣的準確性，工質需要以同等速度進入取樣彎管，不同參數下的介質會產生大小不一的開孔需要，而一般的可選熱壓彎管很難滿足不同的內徑要求。因此，該傳統型取樣裝置結構具有一定的局限性。

發明內容

本發明的目的是提供一種適用范圍較廣的等速取樣裝置，能夠滿足各種開孔要求、減少取樣管斷裂的風險。

為了達到上述目的，本發明提供了一種蒸汽等速取樣裝置，其特征在于，包括與蒸汽管道外壁固定連接的過渡管座，取樣裝置固定連接過渡管座，取樣裝置的下端伸入蒸汽管道中，取樣裝置的上端設有開口，取樣裝置的下端封閉，位于蒸汽管道內的取樣裝置的側壁設有正對工質流向的孔，所述的孔與取樣裝置的上端的開口通過設于取樣裝置內部的管路連通。

優選地，所述的取樣裝置的下端為圓錐形，正對工質流向的孔與用來正面引導氣流進入取樣裝置的取樣探頭固定連接。

更優選地，所述的正對工質流向的孔為臺階孔，所述的臺階孔包括直徑較大的部分和直徑較小的部分，取樣探頭的內端設于該臺階孔中直徑較大的部分中，并經由該直徑較小的部分與所述的取樣裝置內部的管路連通。

更優選地，所述的取樣探頭的外端倒角處理，角度范圍在45°至60°之間。

更優選地，所述的取樣裝置和取樣探頭為一體式鍛件。

優選地，所述的取樣裝置的下端為圓柱形，正對工質流向的孔的圓周凸起，圓周外緣與取樣裝置側壁圓滑過渡。

優選地，所述的取樣裝置的中部與過渡管座的頂端固定連接，取樣裝置的下部設于過渡管座中。

優選地，所述的過渡管座的上端為擴口，以提供焊接時的材料膨脹所需空隙。

優選地，所述的過渡管座根部的內徑大小比該處取樣裝置的外徑大1到3mm。

優選地，所述的正對工質流向的孔、取樣裝置的上端的開口以及取樣裝置內部的管路的軸線組成“L”形狀。

優選地，所述的取樣裝置的上端焊接指示鋼板。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：