[發(fā)明專利]具有圖案化浸潤性表面的冷凝管制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711093682.5
• 申請(qǐng)日: 2017-11-08
• 公開（公告）號(hào): CN107931970B
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝劍;徐進(jìn)良;李享;尚煒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華北電力大學(xué)
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;B23P15/26;F28B9/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 張文寶

1.圖案化浸潤性表面冷凝管制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：絲網(wǎng)貼附金屬管外表面、絲網(wǎng)與金屬管熱擴(kuò)散焊、絲網(wǎng)掩膜下金屬管選擇性腐蝕與疏水化處理、絲網(wǎng)從金屬管上剝離；

所述絲網(wǎng)貼附金屬管外表面的步驟中，絲網(wǎng)起始端焊接在金屬管外表面一條母線上，絲網(wǎng)在金屬管周向上纏繞一圈，絲網(wǎng)末端與合適的配重相連，配重的拉應(yīng)力保證絲網(wǎng)緊密地貼附在金屬管外壁，使絲網(wǎng)上彎曲地穿過緯絲的經(jīng)絲周期性地接觸金屬管外壁；

所述絲網(wǎng)與金屬管熱擴(kuò)散焊的步驟中，將貼附絲網(wǎng)的金屬管在燒結(jié)爐中升溫到焊接溫度，保溫一定時(shí)間后冷卻到室溫，所述焊接溫度介于絲網(wǎng)材料熔化溫度與軟化溫度之間，同時(shí)也介于金屬管材料熔化溫度與軟化溫度之間；

所述絲網(wǎng)掩膜下金屬管選擇性腐蝕與疏水化處理的步驟中，焊接有絲網(wǎng)的金屬管浸沒在化學(xué)溶液中，陣列焊點(diǎn)避免了其覆蓋管壁區(qū)域的腐蝕和疏水化；絲網(wǎng)經(jīng)絲與緯絲圍成的孔洞則允許化學(xué)溶液滲入，對(duì)管壁其余區(qū)域進(jìn)行腐蝕和疏水化；

所述絲網(wǎng)從金屬管上剝離的步驟中，絲網(wǎng)在配重的牽引下沿金屬管圓周方向剝離，將陣列焊點(diǎn)覆蓋區(qū)域暴露出來，成為親水點(diǎn)，所述親水點(diǎn)陣列間距由絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)參數(shù)決定，是絲網(wǎng)孔徑和絲徑的1.414倍；親水點(diǎn)大小由絲網(wǎng)絲徑、絲網(wǎng)末端配重質(zhì)量、焊接溫度、保溫時(shí)間共同決定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于：所述燒結(jié)爐的爐膛抽真空到3千帕，充入氮?dú)庵?0千帕；燒結(jié)爐在6小時(shí)內(nèi)升溫至800℃，保溫2小時(shí)，而后在24小時(shí)內(nèi)降至室溫。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述方法，其特征在于：在焊接溫度下，周期性地接觸金屬管外表面的絲網(wǎng)經(jīng)絲與金屬管發(fā)生原子熱擴(kuò)散，從而周期性地焊接在一起，在金屬管壁上形成陣列焊點(diǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于：所述的化學(xué)溶液含有腐蝕試劑和疏水有機(jī)高分子成分：腐蝕試劑腐蝕金屬管壁產(chǎn)生納米結(jié)構(gòu)，提升表面粗糙度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述方法，其特征在于：所述的化學(xué)溶液含有氨水和全氟硅烷。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于：所述金屬管的材質(zhì)為銅、鋼，管型為圓管或橢圓管；所述絲網(wǎng)為平紋方孔編織網(wǎng)，材質(zhì)為銅、銅合金、鋼或鈦，規(guī)格20-400目。