[發明專利]一種一體式電池冷卻系統在審
| 申請號: | 201711093670.2 | 申請日: | 2017-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN107706485A | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發明(設計)人: | 馬露杰;趙偉;張尉;孫海博 | 申請(專利權)人: | 杭州神駒科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/613 | 分類號: | H01M10/613;H01M10/625;H01M10/655;H01M10/6556;H01M10/6567;H01M2/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 體式 電池 冷卻系統 | ||
技術領域
本發明涉及電動汽車電池技術領域,具體涉及一種一體式電池冷卻系統。
背景技術
電池是電動汽車的關鍵部件,直接影響電動汽車的性能。鋰離子動力電池因其優異的功率輸出和壽命長等優點,目前在電動汽車中的應用十分廣泛。由于車輛上空間有限,電池在工作中產生的大量熱量受空間影響而累計,造成各處溫度不均勻從而影響電池單體的一致性,影響電池的功率和能量發揮,從而影響電池的壽命,嚴重時還將導致熱失控,影響系統的安全性和可靠性。因此,提高電池組的散熱效率和安全性、可靠性,是非常有必要的。
現有技術中,電動汽車中的電池采用散熱套管進行散熱,這種技術方案的散熱形式單一、效果一般,因此比較容易導致安全事故。另一方面,冷卻液也比較容易泄漏。
發明內容
為解決上述問題,本發明提出了一種新型的一體式電池冷卻系統,可以更有效的降低電池溫度,不容易發生冷卻液泄漏的情況,且結構簡單、成本低、占用空間小。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種一體式電池冷卻系統,包括一個散熱扁管、兩個蓋板、多個散熱單元和多個電池;所述的散熱單元包括蛇形散熱片和多個散熱套筒,所述的蛇形散熱片內有充有冷卻液,其上設有多個與散熱套筒外表面形狀相適應的凹槽,所述的散熱套筒緊密固定在所述的凹槽中;所述的電池固定在散熱套筒內,所述的電池與散熱套筒的連接為密封連接;所述的散熱扁管上設有出水口和進水口,所述的出水口上安裝有出水嘴,所述的進水口上安裝有進水嘴,所述的散熱扁管整體首尾銜接呈閉合狀;所述的兩個蓋板分別安裝在所述的散熱扁管的兩側,所述的兩個蓋板上均設有與散熱套筒的位置、尺寸相對應的電池孔;所述的兩個蓋板與散熱扁管密封組裝成電池容腔,所述的散熱單元與電池安裝在電池容腔內,所述的電池孔與散熱套筒密封并固定連接。
進一步地,所述的散熱扁管整體呈矩形。
再進一步地,所述的電池孔與散熱套筒焊接密封。
本發明的有益效果在于:1.通過散熱套筒、散熱扁管和蛇形散熱片三者相組合的方式對電池模組進行散熱,其散熱效果顯著提高,提高了電池的性能,延長了電池的壽命;2.散熱扁管和蓋板之間形成的電池容腔為密閉的容腔,使得蛇形散熱片內的冷卻液不會泄露,提高了安全性;3.本技術方案的加工工藝簡單,成本低;4.整個系統結構緊湊,占用空間小。
附圖說明
圖1為散熱套筒的立體示意圖。
圖2為蛇形散熱片的立體示意圖。
圖3為散熱單元的立體示意圖。
圖4為散熱扁管的立體示意圖。
圖5為蓋板的立體示意圖。
圖6為本發明實施例一的組裝示意圖。
圖7為圖6所示的一體式電池冷卻系統的爆炸圖。
圖8為本發明實施例二的立體示意圖。
圖9為本發明實施例三的立體示意圖。
圖10為本發明實施例四的立體示意圖。
具體實施方式
為了使本發明的目的及優點更加清楚明白,以下結合實施例對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,不用于限定本發明。
下面結合圖1-10對該實施例進行說明。圖1-圖7是實施例一的示意圖,圖7、圖8、圖9分別是實施例二、實施例三和實施例四的示意圖。
如圖1-7所示,實施例一中的一體式電池冷卻系統10,包括一個散熱扁管4、兩個蓋板5、多個散熱單元3和多個電池6。如圖3所示,散熱單元3包括蛇形散熱片2和多個散熱套筒1,蛇形散熱片2內有充有冷卻液,其上設有多個與散熱套筒1的外表面形狀相適應的凹槽201,散熱套筒1緊密固定在凹槽201中,電池6固定在散熱套筒1內,電池6與散熱套筒1的連接為密封連接,比如,電池6放置在散熱套筒1內后,用膠水填滿二者之間的間隙,也可以采用其他密封連接的方式。
散熱扁管4上設有出水口401和進水口402,出水口401上安裝有出水嘴7,進水口402上安裝有進水嘴8。散熱扁管4整體首尾銜接呈閉合狀。實施例一中,散熱扁管4呈方形,如圖4所示,出水口401和進水口402對稱布置,且二者都位于方形的中心線上,冷卻液從進水口402進如散熱扁管后分兩路流向出水口401。
兩個蓋板5分別安裝在散熱扁管4的兩側,如圖6所示。兩個蓋板5上均設有與散熱套筒1的位置、尺寸相對應的電池孔501。
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