[發(fā)明專利]板片組裝自定位的大型板式換熱器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711093666.6
• 申請(qǐng)日: 2017-11-09
• 公開（公告）號(hào): CN107917628A
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓瑾;黃濤;蔡國(guó)璋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西汾西重工有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F28D9/00
• 分類號(hào): F28D9/00;F28F9/26
• 代理公司: 山西華炬律師事務(wù)所14106
• 代理人: 陳奇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種板式換熱器，特別涉及一種在換熱器板片的組裝過(guò)程中可以使板片進(jìn)行自定位的大型板式換熱器。

背景技術(shù)

板式熱交換器主要被應(yīng)用于石油化工、船舶配套、電站、供熱機(jī)組配套等領(lǐng)域，其制造過(guò)程是：將一片片換熱器板片在組裝框架進(jìn)行掛接，碼齊后夾緊，在相鄰的板片之間設(shè)置有墊片，板片和墊片組裝起來(lái)稱為板束，板片通過(guò)液壓或機(jī)械壓緊裝置壓緊。溫度不同的兩種流體流經(jīng)相鄰的板片所構(gòu)成的通道進(jìn)行熱量交換。其中的板片是換熱元件，一般由0.5-0.7毫米的金屬板壓制成形，板片上貼有密封墊片，密封墊片的設(shè)計(jì)是為控制流體在板片流道中的流動(dòng)方向及防止流體泄漏。組裝框架由固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、上導(dǎo)桿、下導(dǎo)桿、立柱、夾緊螺柱和螺母組成，上、下導(dǎo)桿起著定位和導(dǎo)向作用，板片通過(guò)中間掛口懸掛在上導(dǎo)桿上，并能沿導(dǎo)桿滑動(dòng)。由于板式換熱器的每張板片上都有一個(gè)密封墊片，密封周邊很長(zhǎng)，密封系統(tǒng)剛性差，結(jié)構(gòu)特殊，特別是在導(dǎo)流區(qū)的二道密封處，支撐薄弱，得不到足夠的壓緊力。從裝配工藝上看，普通導(dǎo)桿與前后壓緊板連接時(shí)，采用的是兩個(gè)以上的連接螺栓，屬于過(guò)度約束；熱交換器的板束為0.5-0.7毫米的金屬薄板組成，當(dāng)多個(gè)板片在片與片疊狀排列時(shí)，當(dāng)導(dǎo)桿裝配出現(xiàn)傾斜錯(cuò)位時(shí)，特別是上導(dǎo)桿裝配出現(xiàn)誤差時(shí)，直接會(huì)導(dǎo)致板束裝配時(shí)相鄰板片之間發(fā)生錯(cuò)位和相互位移，影響到板式換熱器的耐壓能力，甚至?xí)鹦孤斐蓮U品。

在換熱器組裝過(guò)程時(shí)，一般是先組裝板片掛接框架，在組裝好的框架上一片一片地掛接板片，掛接完成后用夾緊螺柱將板片和框架夾緊。換熱器板片是掛接在上、下導(dǎo)桿之間的，上導(dǎo)桿的準(zhǔn)確定位對(duì)板片掛接的定位起著關(guān)鍵作用。現(xiàn)有的板式熱交換器框架的上導(dǎo)桿一般采用工字鋼，板片掛裝在工字鋼的下橫梁上，在工字鋼的上導(dǎo)桿的前、后端分別設(shè)置有前、后連接板，工字鋼的前端通過(guò)前連接板上的四個(gè)連接螺栓與前壓緊板固定連接在一起，工字鋼的后端通過(guò)后連接板上的另四個(gè)連接螺栓與立柱固定連接在一起，這種結(jié)構(gòu)的上導(dǎo)桿組裝形式，一經(jīng)組裝完成，上導(dǎo)桿的位置處于不可調(diào)整的固定狀態(tài)，當(dāng)在上導(dǎo)桿上掛接板片后，板片僅靠自重的下垂力來(lái)定位調(diào)整，可調(diào)整的幅度非常有限；當(dāng)上導(dǎo)桿裝配定位出現(xiàn)不太顯著的誤差時(shí)，常常是在板片掛接后才能被發(fā)現(xiàn)，需要重新拆卸掉掛接好的板片，然后，再拆卸前壓緊板與立柱之間設(shè)置有四個(gè)螺桿后，才能重新調(diào)整上導(dǎo)桿的位置，嚴(yán)重影響到了板式換熱器組裝的工作效率。

換熱板片是板式換熱器中的主要部件，其裝配的精確性對(duì)換熱器的密封性能和承壓性能有重要影響，密封性和承壓為產(chǎn)品的主要指標(biāo)。目前，板式換熱器板片掛口與上導(dǎo)桿的裝配定位為點(diǎn)與面的定位，這種點(diǎn)與面的定位難以保證板片裝配中外形的一致性，容易導(dǎo)致產(chǎn)品在夾緊過(guò)程中板片錯(cuò)位，影響到產(chǎn)品整機(jī)的密封性能和承壓能力，故在板片全部裝配完成后，還需操作人員重新整理板片外形，裝配效率低，產(chǎn)品裝配質(zhì)量差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種板片組裝自定位的大型板式換熱器，解決了板片裝配過(guò)程中存在的裝配效率低和裝配質(zhì)量差的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問(wèn)題的：

一種板片組裝自定位的大型板式換熱器，包括固定壓緊板和立柱，在固定壓緊板與立柱之間分別設(shè)置有上導(dǎo)桿和下導(dǎo)桿，在上導(dǎo)桿上活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)壓緊板，在固定壓緊板與活動(dòng)壓緊板之間分別設(shè)置有板片和夾緊螺栓，在立柱的上端設(shè)置有左連接螺栓通過(guò)通孔，在固定壓緊板的上端設(shè)置有右連接螺栓通過(guò)通孔，上導(dǎo)桿的橫斷面為工字形，在上導(dǎo)桿的左端固定設(shè)置有左連接螺桿，在上導(dǎo)桿的右端固定設(shè)置有右連接螺桿，左連接螺桿穿過(guò)左連接螺栓通過(guò)通孔后與左連接螺母螺接在一起，右連接螺桿穿過(guò)右連接螺栓通過(guò)通孔后與右連接螺母螺接在一起，在上導(dǎo)桿的橫梁下連接在掛條板上對(duì)稱地設(shè)置有左定位臺(tái)階和右定位臺(tái)階，在板片的上掛口中分別對(duì)稱地設(shè)置有左定位臺(tái)階缺口和右定位臺(tái)階缺口，板片是掛接在掛條板上的，并且上掛口中的左定位臺(tái)階缺口與掛條板上的左定位臺(tái)階活動(dòng)配合在一起，上掛口中的右定位臺(tái)階缺口與掛條板上的右定位臺(tái)階活動(dòng)配合在一起，在板片的下掛口中分別對(duì)稱地設(shè)置有下掛口左立面和下掛口右立面，板片通過(guò)下掛口左立面和下掛口右立面與橫斷面為矩形的下導(dǎo)桿卡接在一起。

上掛口為燕尾形，在燕尾形的上掛口中設(shè)置有弧形凸起面，弧形凸起面與掛條板的下底面頂接在一起，板片的下掛口與上掛口的結(jié)構(gòu)完全相同。

本發(fā)明的換熱器結(jié)構(gòu)可以由傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)高度2米提高到3米以上，最大裝片數(shù)可以由原來(lái)的350片左右提高到800片左右，特別適合大型板式換熱器的組裝。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖；