[發(fā)明專利]穿片式空水冷卻器翅片脹管工裝及脹管方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711093575.2
• 申請(qǐng)日: 2017-11-09
• 公開（公告）號(hào): CN108097819A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王強(qiáng);安華;黃濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西汾西重工有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B21D39/08
• 分類號(hào): B21D39/08;B21D43/00;B21D53/08
• 代理公司: 山西華炬律師事務(wù)所 14106
• 代理人: 陳奇

本發(fā)明公開了一種穿片式空水冷卻器翅片脹管工裝及脹管方法，解決了現(xiàn)有脹管方法存在的工序復(fù)雜和管子浪費(fèi)嚴(yán)重的問題。包括前管板（4）和后管板（2），在前管板（4）與后管板（2）之間穿接有冷卻管（3），前后行走輪（10）的輪軸設(shè)置在C形框架內(nèi)側(cè)上端，在C形框架（5）開口上方的框架兩內(nèi)側(cè)面上對(duì)應(yīng)設(shè)置有一對(duì)上夾持輪輪軸，在一對(duì)上夾持輪輪軸上設(shè)置有一對(duì)上夾持輪（7），在一對(duì)下夾持輪輪軸上設(shè)置有一對(duì)下夾持輪（11），前管板（4）的上端活動(dòng)夾持在一對(duì)上夾持輪（7）中，前管板（4）的下端活動(dòng)夾持在一對(duì)下夾持輪（11）中，在C形框架非開口側(cè)板上設(shè)置有脹管器（6）。節(jié)約了管子材料，提高工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種穿片式空水冷卻器翅片脹管工裝及脹管方法，特別涉及一種帶有固定的前后管板，并且前管板有寬邊的空水冷卻器翅片脹管的方法。

背景技術(shù)

空氣冷卻器具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護(hù)方便、占用空間小、換熱效率高等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于船舶、空調(diào)、石油化工、制藥、食品、發(fā)電、動(dòng)力等領(lǐng)域。空氣冷卻器的基本單元為冷卻管和換熱翅片，冷卻管穿入換熱翅片內(nèi)后通過機(jī)械脹接方式將兩者進(jìn)行有效貼脹。空水冷卻器換熱管需要與翅片脹接，以減小間隙熱阻。翅片脹接后，管子與前后管板脹接，使得管子與管板之間過盈配合達(dá)到水密封。目前，脹管工藝是先對(duì)銅管與翅片進(jìn)行脹接，在脹接時(shí)前夾持管頭，然后將銅管與翅片脹接在一起，現(xiàn)有的翅片脹接設(shè)備夾持管頭前，還需要進(jìn)行管口擴(kuò)口工序。管口夾持后，都會(huì)留有一定長度的管頭，一般在12-25毫米左右，翅片脹管后，需要一道切削工序，將因夾持產(chǎn)生的多余管頭切削掉。切削標(biāo)準(zhǔn)是管口距離管板要小于或等于1毫米。管子在后管板側(cè)在隨著脹接過程逐漸縮短，要求是距離管板小于或等于1毫米，縮進(jìn)管板的距離小于或等于1毫米。這種脹管方法存在工序多，管子浪費(fèi)嚴(yán)重的問題；特別是對(duì)于舊的空水冷卻器，因不斷地?zé)崦浝淇s效應(yīng)，翅片與銅管產(chǎn)生了間隙，換熱效率下降，需要重新脹管時(shí)，因?yàn)榇藭r(shí)銅管夾頭已經(jīng)不存在，只能采用拉脹的方式，存在修復(fù)效率低和修復(fù)成本高的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種穿片式空水冷卻器翅片脹管工裝及脹管方法，解決了現(xiàn)有脹管方法存在的工序復(fù)雜和管子浪費(fèi)嚴(yán)重的技術(shù)問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的：

一種穿片式空水冷卻器翅片脹管工裝，包括前管板和后管板，在前管板與后管板之間穿接有冷卻管，在冷卻管上活動(dòng)穿接有翅片，在穿出到后管板外側(cè)的冷卻管的后端設(shè)置有冷卻管定位板，在冷卻管定位板內(nèi)側(cè)面與后管板的外側(cè)面之間設(shè)置有定位塊，在前管板的頂端面上活動(dòng)設(shè)置有前后行走輪，前后行走輪的輪軸設(shè)置在C形框架內(nèi)側(cè)上端，在C形框架開口上方的框架兩內(nèi)側(cè)面上對(duì)應(yīng)設(shè)置有一對(duì)上夾持輪輪軸，在一對(duì)上夾持輪輪軸上設(shè)置有一對(duì)上夾持輪，在C形框架開口下方的框架兩內(nèi)側(cè)面上對(duì)應(yīng)設(shè)置有一對(duì)下夾持輪輪軸，在一對(duì)下夾持輪輪軸上設(shè)置有一對(duì)下夾持輪，前管板的上端活動(dòng)夾持在一對(duì)上夾持輪中，前管板的下端活動(dòng)夾持在一對(duì)下夾持輪中，在C形框架非開口側(cè)板上設(shè)置有脹管器。

在C形框架非開口側(cè)板上設(shè)置有上下方向的長條孔，脹管器（6）的底座活動(dòng)設(shè)置在上下方向的長條孔中。

一種穿片式空水冷卻器翅片脹管方法，包括以下步驟：

第一步、制作C形框架：將前后行走輪的輪軸設(shè)置在C形框架內(nèi)側(cè)上端，在前后行走輪的輪軸設(shè)置前后行走輪，在C形框架開口上方的框架兩內(nèi)側(cè)面上對(duì)應(yīng)設(shè)置一對(duì)上夾持輪輪軸，在一對(duì)上夾持輪輪軸上設(shè)置一對(duì)上夾持輪，在C形框架開口下方的框架兩內(nèi)側(cè)面上對(duì)應(yīng)設(shè)置一對(duì)下夾持輪輪軸，在一對(duì)下夾持輪輪軸上設(shè)置一對(duì)下夾持輪，前管板的上端活動(dòng)夾持在一對(duì)上夾持輪中，前管板的下端活動(dòng)夾持在一對(duì)下夾持輪中，將前后行走輪活動(dòng)設(shè)置在前管板的頂端面上，將脹管器的底座活動(dòng)設(shè)置在C形框架的非開口側(cè)板上的上下方向的長條孔中；

第二步、計(jì)算冷卻管的長度，將由冷卻管組成的管束、后管板和翅片組裝在一起，在冷卻管定位板內(nèi)側(cè)面與后管板的外側(cè)面之間設(shè)置定位塊；

第三步、通過脹管器將冷卻管的前管頭與前管板脹接在一起；