[發明專利]一種新型粉末噴涂工藝在審
| 申請號: | 201711093006.8 | 申請日: | 2017-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN107716242A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發明(設計)人: | 劉廣慶 | 申請(專利權)人: | 東莞市廣華精密機械電子有限公司 |
| 主分類號: | B05D1/06 | 分類號: | B05D1/06;B05D3/00;B05D3/02 |
| 代理公司: | 東莞市神州眾達專利商標事務所(普通合伙)44251 | 代理人: | 劉漢民 |
| 地址: | 523040 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 粉末 噴涂 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及粉末噴涂領域,具體涉及一種新型粉末噴涂工藝。
背景技術
粉末噴涂是用噴粉設備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層,粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的最終涂層。目前大部分的工件都是五金件,在加工與運輸過程中五金件都會受到不同程度的損傷,產生很多凹坑,常用的辦法是用一種叫做原子灰的高分子進行填充,然后刮平打磨以后再噴涂。這里有一個行業內一直都沒有解決的問題,那就是噴涂以后,當工件受到外界的刮碰時候容易產生粉末涂層的脫落的問題,關鍵的原因是工件表面與原子灰之間粘接力度不夠以及原子灰與粉末涂層之間的粘接力度不夠。需要發明一種新型的噴涂工藝,使得工件表面與原子灰之間以及原子灰與粉末涂層之間的粘接力度非常大,避免粉末涂層在收到外力時候容易脫落的問題。
發明內容
為解決上述存在的問題,本發明提供一種新型粉末噴涂工藝。
本發明的技術方案為:一種新型的粉末噴涂工藝,所述噴涂工藝按照如下步驟:
S1:除去工件表面的油污、銹跡。
S2:將一層高溫熔融狀態的樹脂高壓噴射到工件表面作為中間層。
S3:將粉末涂料均勻地噴射到覆蓋了中間層的工件上。
S4:將噴涂后的工件放在在180℃至200℃的高溫爐內烘烤20分鐘進行固化處理。
優選地,所述高溫熔融狀態的樹脂為不含溶劑的熱固性樹脂。
優選地,所述高溫熔融狀態的樹脂的溫度為1000℃。
優選地,所述中間層與粉末涂料在高溫時發生化學固化反應。
本發明的有益技術效果:本發明所使用的中間層是沒有溶劑的純固態高分子樹脂,避免了溶劑揮發對粘接力度的減弱。熔融狀態的高溫樹脂噴射到工件表面是產生強烈的粘接力,由于沒有溶劑,避免了溶劑揮發的過程,使得樹脂與工件的粘接更加牢固,同時使得在噴射粉末涂料的過程中,中間層的樹脂仍然處于高溫下,仍然在發生高分子之間的聚合反應,這樣就使得粉末涂層與中間層在烘烤過程中同時發生聚合反應,從而達到了非常強烈的粘接力度。
附圖說明
圖1是本發明一種新型粉末噴涂工藝的工件結構示意圖。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖1舉一例微波爐面板粉末噴涂工藝,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例只用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
如圖1所示,所述噴涂工藝按照如下步驟:除去工件1表面的油污、銹跡,然后將一層高溫熔融狀態的樹脂2高壓噴射到工件表面作為中間層,再將粉末涂料3均勻地噴射到覆蓋了中間層的工件上,最后將噴涂后的工件放在在180℃至200℃的高溫爐內烘烤20分鐘進行固化處理。中間層是沒有溶劑的純固態高分子樹脂,避免了溶劑揮發對粘接力度的減弱。在本例中高溫熔融狀態的樹脂的溫度為1000℃,這樣能產生極高的粘接強度,在烘烤過程中,中間層與粉末涂料同時發生高分子固化反應。
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