[發明專利]一種電廠熱風換熱管組件

在審

• 申請號: 201711092538.X
• 申請日: 2017-11-08
• 公開（公告）號: CN107741026A
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 趙文濤;陳金龍;黃岳軍;李俊;趙虎;糜曉航;譚夢磊;譚海江
• 申請（專利權）人: 江陰德耐特重工科技有限公司
• 主分類號: F23L15/04
• 分類號: F23L15/04;F24H3/08
• 代理公司: 北京方向標知識產權代理事務所(普通合伙)11636
• 代理人: 張春合

技術領域

本發明涉及一種電廠熱風換熱管組件。

背景技術

在電廠的燃煤過程中，需要外界提供燃燒空氣，為了他提高燃燒效果，在空氣燃燒之前需要對燃燒空氣進行預熱，現有技術中通過熱風換熱管對空氣加熱，熱風換熱管內流動有高溫介質，空氣穿過熱風換熱管表面時被加熱，然后輸入到燃燒系統中。現有的熱風換熱管屏的空氣流動方向一般為單一方向，能利用的熱風換熱管屏的換熱面積有限，現有技術急需一種能增大換熱面積，提高換熱效率的電廠熱風換熱管組件。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種能增大換熱面積，提高換熱效率的電廠熱風換熱管組件。

為實現上述目的，本發明的技術方案是提供了一種電廠熱風換熱管組件，包括上下成列設置的換熱管，所述換熱管通過彎管接頭連通形成換熱管組；所述換熱管組成排設置形成換熱管屏，且成排設置的換熱管組的兩端分別與集箱進水口和集箱出水口連接；所述換熱管屏內設置有S型導風板，所述S型導風板沿著氣流流動方向設置。

通過使用本申請所述的熱風換熱管組件，待加熱的空氣通過換熱管屏時，在S型導風板的導向作用下與換熱管進行熱換，由于空氣流動的路線由直線線變為了S型曲線，延長了空氣在換熱管屏內流動的路徑和時間，變相的加長了換熱的面積，在相同厚度的換熱管屏內可以提高熱換效果。

作為優選的，所述組成換熱管屏的每根換熱管上設置有導風拼接板，所述S型導風板由多塊導風拼接板拼接而成。這樣的設計便于分散加工和裝配，符合現有的換熱管屏的組裝工藝。

作為優選的，所述S型導風板成排設置有多列。這樣的設計利于在換熱管屏內形成多個S型風道，對流經的空氣可以均勻的加熱。

作為優選的，所述導風拼接板包括中部的固定環和設置在固定環外部的導向板翼，所述相鄰的導向板翼上下端部配合卡接；所述固定環與換熱管固定連接。這樣的設計利于導風拼接板與換熱管固定以及后去的組裝拼接。

作為優選的，所述相鄰的導向板翼兩側面端部接觸配合；所述相鄰的導向板翼兩側面上分別設置有接觸凹面和接觸凸面。這樣的設計利于導向板翼側面的配合接觸。

作為優選的，所述導向板翼包括中部的金屬板和包覆在金屬板外部的聚四氟乙烯外層，所述導向板翼的上下端部為由聚四氟乙烯外層構成的連接卡槽和連接卡頭。這樣的設計既能保證導向板翼的強度，又可以利用聚四氟乙烯獲得耐磨耐腐蝕，空氣阻力小的導風面。

作為優選的，所述換熱管表面焊接有螺旋換熱鰭片。這樣的設計利于進一步提高換熱效率。

作為優選的，所述導風拼接板拼接成的S型導風板表面光滑。這樣的設計利于降低風阻。

本發明的優點和有益效果在于：通過使用本申請所述的熱風換熱管組件，待加熱的空氣通過換熱管屏時，在S型導風板的導向作用下與換熱管進行熱換，由于空氣流動的路線由直線線變為了S型曲線，延長了空氣在換熱管屏內流動的路徑和時間，變相的加長了換熱的面積，在相同厚度的換熱管屏內可以提高熱換效果。

附圖說明

圖1為本發明換熱管組結構示意圖；

圖2為換熱管屏俯視結構示意圖；

圖3為圖1中A處結構放大示意圖；

圖4為導風拼接板結構示意圖；

圖5為導風拼接板剖視結構示意圖。

圖中：1、換熱管；2、換熱管組；3、換熱管屏；4、集箱進水口；5、集箱出水口；6、S型導風板；7、導風拼接板；8、固定環；9、導向板翼；10、接觸凹面；11、接觸凸面；12、金屬板；13、聚四氟乙烯外層；14、連接卡槽；15、連接卡頭；16、彎管接頭。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

如圖1至圖5所示，一種電廠熱風換熱管組件，包括上下成列設置的換熱管1，所述換熱管1通過彎管接頭16連通形成換熱管組2；所述換熱管組2成排設置形成換熱管屏3，且成排設置的換熱管組2的兩端分別與集箱進水口4和集箱出水口5連接；所述換熱管屏3內設置有S型導風板6，所述S型導風板6沿著氣流流動方向設置。

所述組成換熱管屏3的每根換熱管1上設置有導風拼接板7，所述S型導風板6由多塊導風拼接板7拼接而成。

所述S型導風板6成排設置有多列。

所述導風拼接板7包括中部的固定環8和設置在固定環8外部的導向板翼9，所述相鄰的導向板翼9上下端部配合卡接；所述固定環8與換熱管1固定連接。