[發(fā)明專利]線路板貴賤金屬分離方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711092320.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107841630B | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾志佳;朱軍強(qiáng);徐文彬;陳龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東江環(huán)保股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22B7/00 | 分類號(hào): | C22B7/00;C22B3/08 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 劉雯 |
| 地址: | 518051 廣東省深圳市南*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 線路板 貴賤 金屬 分離 方法 | ||
一種線路板貴賤金屬分離方法,包括以下步驟:將線路板粉碎后,置于硫酸溶液中,并加入氧化劑形成浸出體系,控制所述氧化劑的加入量使所述浸出體系的氧化還原電位為380~420mV以進(jìn)行浸出,直至所述浸出體系的氧化還原電位保持不下降時(shí)停止加入所述氧化劑結(jié)束浸出,過濾得到含貴金屬浸出渣及含銅賤金屬浸出液,所述含貴金屬浸出渣中至少含有金和銀;從所述含貴金屬浸出渣中提取貴金屬即可。該方法使銅等賤金屬溶解,而金和銀等貴金屬保留在渣中,從而得到含貴金屬浸出渣及含銅賤金屬浸出液,再從含貴金屬浸出渣中提取貴金屬,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)貴賤金屬的有效分離。且該方法對(duì)環(huán)境友好,得到的含銅賤金屬浸出液可用于生產(chǎn)硫酸銅或直接電積得到陰極銅,適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及貴金屬濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種線路板貴賤金屬分離方法。
背景技術(shù)
線路板,為印刷線路板的簡(jiǎn)稱,是電子工業(yè)的基礎(chǔ),其廣泛應(yīng)用于電子電氣產(chǎn)品中。隨著電子工業(yè)技術(shù)的迅猛發(fā)展及電子產(chǎn)品需求市場(chǎng)的不斷膨脹,電子產(chǎn)品的數(shù)量在世界范圍內(nèi)不斷地快速增長(zhǎng),電子廢棄物的數(shù)量也隨之攀升,其中廢線路板為典型的電子廢棄物。廢線路板的類型繁多,成分也很復(fù)雜,分析結(jié)果表明線路板中主要含金屬銅、金、銀、錫、鐵、鋁等多種金屬,金屬含量高達(dá)41.25%,而一般自然界中富礦金屬含量也不過僅有3%~5%,可以說廢線路板是一座城市里的高品位“地上礦山”。因此在資源相對(duì)短缺的情況下,綜合回收線路板中的有價(jià)金屬具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益,且還能防止金屬對(duì)環(huán)境的污染。
由于線路板金屬成分的復(fù)雜,對(duì)線路板的貴賤金屬分離是回收線路板中的有價(jià)金屬的關(guān)鍵技術(shù),亦是金屬冶煉工藝的核心,目前在冶煉及線路板回收中常用的方法主要包括:火法冶金、濕法冶金。其中濕法處理得到進(jìn)一步發(fā)展,主要的濕法處理方法有硝酸浸出法、鹽酸氧化法及硫酸浸出法。
其中,硝酸浸出法對(duì)賤金屬浸出效果好,但貴金屬銀也會(huì)浸出進(jìn)入溶液,不利于貴金屬銀的回收;與此同時(shí)該法對(duì)設(shè)備腐蝕強(qiáng),存在廢水廢氣環(huán)保問題,不具備推廣應(yīng)用意義。
鹽酸氧化法易腐蝕設(shè)備,設(shè)備要求及投資高,存在廢氣等環(huán)保問題。
硫酸浸出法具有無廢氣產(chǎn)生、廢水易處理、對(duì)設(shè)備腐蝕少、浸出液可用于生產(chǎn)硫酸銅或直接電積得到陰極銅等優(yōu)點(diǎn)。目前常規(guī)的方法是將線路板以硫酸為浸出劑、雙氧水為氧化劑,進(jìn)行酸性氧化浸出,以分離線路板中的貴金屬金和賤金屬銅,但貴金屬銀也會(huì)浸出進(jìn)入溶液,不利于貴金屬銀的回收。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,有必要提供一種能夠有效分離貴金屬和賤金屬的線路板貴賤金屬分離方法。
一種線路板貴賤金屬分離方法,包括以下步驟:
將線路板粉碎后,置于硫酸溶液中,并加入氧化劑形成浸出體系,控制所述氧化劑的加入量使所述浸出體系的氧化還原電位為380~420mV以進(jìn)行浸出,當(dāng)所述浸出體系的氧化還原電位隨著浸出反應(yīng)的進(jìn)行下降時(shí),繼續(xù)加入所述氧化劑使所述浸出體系的氧化還原電位保持在380~420mV,直至所述浸出體系的氧化還原電位隨著浸出反應(yīng)的進(jìn)行不下降時(shí)結(jié)束浸出,過濾得到含貴金屬浸出渣及含銅賤金屬浸出液以將貴賤金屬分離。
上述線路板貴賤金屬分離方法,通過控制氧化劑的加入量,進(jìn)而控制體系的氧化還原電位為380~420mV,使得銅等賤金屬溶解,而金和銀等貴金屬保留在渣中,從而得到含貴金屬浸出渣及含銅賤金屬浸出液,再從含貴金屬浸出渣中提取貴金屬,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)貴賤金屬的有效分離。此外,該方法對(duì)環(huán)境友好、無廢氣產(chǎn)生、廢水易處理、對(duì)設(shè)備腐蝕少,得到的含銅賤金屬浸出液可用于生產(chǎn)硫酸銅或直接電積得到陰極銅,因此該方法適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,控制所述氧化劑的加入量使所述浸出體系的氧化還原電位為390~415mV。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量為使所述線路板中賤金屬完全氧化所需的理論質(zhì)量的1~1.5倍。
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