[發(fā)明專利]應(yīng)用相機(jī)跟蹤焊縫的方法、系統(tǒng)以及焊接設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711091600.3 | 申請日: | 2017-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN109746597A | 公開(公告)日: | 2019-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林德育;余錦望;封雨鑫;陳焱;高云峰 | 申請(專利權(quán))人: | 大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司;深圳市大族智能控制科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00 |
| 代理公司: | 深圳市世聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44385 | 代理人: | 汪琳琳 |
| 地址: | 518000 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 線結(jié)構(gòu)光 焊縫 二值化圖像 工件表面 光條中心 焊接設(shè)備 目標(biāo)區(qū)域 跟蹤 相機(jī) 焊接技術(shù)領(lǐng)域 源圖像處理 焊縫交叉 焊縫中心 坐標(biāo)計算 交叉處 結(jié)構(gòu)光 投射線 源圖像 成像 應(yīng)用 掃描 記錄 | ||
本發(fā)明實(shí)施例公開了應(yīng)用相機(jī)跟蹤焊縫的方法、系統(tǒng)以及焊接設(shè)備,涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括:向工件表面投射線結(jié)構(gòu)光,所述線結(jié)構(gòu)光與焊縫交叉;以所述線結(jié)構(gòu)光在工件表面的成像為目標(biāo)區(qū)域,獲取包含所述目標(biāo)區(qū)域在內(nèi)的源圖像;將所述源圖像處理成二值化圖像;掃描所述二值化圖像并記錄所述線結(jié)構(gòu)光與所述焊縫的交叉處所述線結(jié)構(gòu)光兩個端點(diǎn)的光條中心坐標(biāo),根據(jù)兩個所述光條中心坐標(biāo)計算所述交叉處的焊縫中心坐標(biāo)。本發(fā)明實(shí)施例公開的技術(shù)方案,有利于對R型焊縫進(jìn)行準(zhǔn)確而快速的跟蹤。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明實(shí)施例公開的技術(shù)方案涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及應(yīng)用相機(jī)跟蹤焊縫的方法、系統(tǒng)以及設(shè)備。
背景技術(shù)
焊接過程中跟蹤焊縫的位置變化能夠用于獲取焊接坐標(biāo),對于實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動化至關(guān)重要。
焊縫當(dāng)中的“門縫焊縫”實(shí)質(zhì)是一種R型焊縫。圖1為一種R型焊縫的示意圖。R型焊縫的主要特點(diǎn)是焊縫兩側(cè)的待焊工件(1、2)在焊縫處的形狀為弧形,并且焊縫處待焊工件的弧形表面反射出的光線影響相機(jī)的成像,難以獲得能夠清晰顯示焊縫的圖像。
發(fā)明人在研究本發(fā)明的過程中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術(shù)中要么不能跟蹤R型焊縫,要么跟蹤R型焊縫的效果不佳。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開的技術(shù)方案至少能夠解決以下技術(shù)問題:現(xiàn)有技術(shù)中焊接R型焊縫時,跟蹤焊縫的相機(jī)要么不能跟蹤R型焊縫,要么跟蹤R型焊縫的效果不佳。
本發(fā)明的一個或者多個實(shí)施例公開了一種應(yīng)用相機(jī)跟蹤焊縫的方法,包括:向工件表面投射線結(jié)構(gòu)光,所述線結(jié)構(gòu)光與焊縫交叉;以所述線結(jié)構(gòu)光在工件表面的成像為目標(biāo)區(qū)域,獲取包含所述目標(biāo)區(qū)域在內(nèi)的源圖像;將所述源圖像處理成二值化圖像;掃描所述二值化圖像并記錄所述線結(jié)構(gòu)光與所述焊縫的交叉處所述線結(jié)構(gòu)光兩個端點(diǎn)的光條中心坐標(biāo),根據(jù)兩個所述光條中心坐標(biāo)計算所述交叉處的焊縫中心坐標(biāo)。
在本發(fā)明的一個或者多個實(shí)施例中,將所述源圖像處理成二值化圖像包括:對所述源圖像進(jìn)行二值化分割,使得所述目標(biāo)區(qū)域的灰度值為255,所述目標(biāo)區(qū)域以外的其余區(qū)域的灰度值為0,得到所述二值化圖像。
在本發(fā)明的一個或者多個實(shí)施例中,在所述二值化圖像中所述目標(biāo)區(qū)域的灰度值為h,所述目標(biāo)區(qū)域以外的其余區(qū)域的灰度值為g;掃描所述二值化圖像并記錄所述線結(jié)構(gòu)光與所述焊縫的交叉處所述線結(jié)構(gòu)光兩個端點(diǎn)的光條中心坐標(biāo)包括:灰度值從h變?yōu)間或者從g變?yōu)閔視為灰度值變化1次;掃描所述二值化圖像時,若第1次灰度值變化為g變?yōu)閔,則所述交叉處所述線結(jié)構(gòu)光一個端點(diǎn)的光條中心坐標(biāo)為第2次灰度值變化時所述線結(jié)構(gòu)光的光條中心坐標(biāo),所述交叉處所述線結(jié)構(gòu)光另一個端點(diǎn)的光條中心坐標(biāo)為第3次灰度值變化時所述線結(jié)構(gòu)光的光條中心坐標(biāo);掃描所述二值化圖像時,若第1次灰度值變化為h變?yōu)間,則所述交叉處所述線結(jié)構(gòu)光一個端點(diǎn)的光條中心坐標(biāo)為第1次灰度值變化時所述線結(jié)構(gòu)光的光條中心坐標(biāo),所述線結(jié)構(gòu)光與所述焊縫的交叉處所述線結(jié)構(gòu)光另一個端點(diǎn)的光條中心坐標(biāo)為第2次灰度值變化時所述線結(jié)構(gòu)光的光條中心坐標(biāo)。
在本發(fā)明的一個或者多個實(shí)施例中,所述方法還包括:對所述源圖像的灰度值進(jìn)行均衡化處理,以提高所述源圖像中焊縫區(qū)域與工件表面的對比度。
在本發(fā)明的一個或者多個實(shí)施例中,所述方法還包括:采用形態(tài)學(xué)的開運(yùn)算對所述源圖像的邊緣進(jìn)行邊緣平滑處理,以提高所述源圖像邊緣的平滑度。
在本發(fā)明的一個或者多個實(shí)施例中,所述方法還包括:消除所述源圖像灰度直方圖中灰度值的離散點(diǎn),以實(shí)現(xiàn)所述源圖像的細(xì)化和平滑。
在本發(fā)明的一個或者多個實(shí)施例中,所述方法還包括:在掃描所述二值化圖像前屏蔽所述二值化圖像中所述目標(biāo)區(qū)域的周邊區(qū)域,以加快掃描所述二值化圖像的速度。
在本發(fā)明的一個或者多個實(shí)施例中,根據(jù)兩個所述光條中心坐標(biāo)計算所述交叉處的焊縫中心坐標(biāo)包括:對兩個所述光條中心坐標(biāo)進(jìn)行平均求解,使得所述焊縫中心坐標(biāo)位于兩個所述光條中心坐標(biāo)的中點(diǎn)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司;深圳市大族智能控制科技有限公司,未經(jīng)大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司;深圳市大族智能控制科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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