[發明專利]全密封微波消解管酸清洗裝置

在審

• 申請號: 201711090640.6
• 申請日: 2017-11-08
• 公開（公告）號: CN107630226A
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 宋曉華;崔鳳杰;時文春;李金洺;梁穎淑;張迎康
• 申請（專利權）人: 威海出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術中心
• 主分類號: C23G3/04
• 分類號: C23G3/04
• 代理公司: 威?？菩菍＠聞账?7202
• 代理人: 丁宏斌

技術領域

本發明涉及一種清洗器具，具體地說是一種微波消解管的清洗裝置。

背景技術

目前實驗室常用的微波消解管清洗裝置清洗步驟如下：將微波消解管放入盛有一級水與硝酸（按照1:5配比）的酸缸中浸泡24h后，用一級水沖洗微波消解管內部和外部8次后，放入通風櫥中晾干備用。此方法的缺點：一個酸缸的體積大約30L以上，需要大量的硝酸；1:5的硝酸溶液具有很強的腐蝕性，實驗室人員長期清洗過程中對呼吸器官存在的一定危險性；浸泡所用時間太長、消耗大量的一級水，清洗時消耗大量的時間和人力。

市面上常見的清洗微波消解管裝置為酸逆流清洗裝置，其原理：一定量的濃硝酸在高溫下蒸發，硝酸以酸霧的形式對消解管的內、外部清洗，大約消耗時間4h，冷卻需要3-4h。此方法的缺點是：在進行蒸發的過程中會使酸霧凝結在消解管外部和裝置的其他地方，裝置罐體太高，實驗人員提取消解管過程中，冷凝的硝酸對實驗人員有危險；冷卻時間過長，酸濃度太高，消解管清洗完成后還要從清洗裝置取出，消解管后用一級水對整個消解管進行一次清洗，以便洗去殘留的硝酸，操作繁瑣。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、使用方便的微波消解管的清洗裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：全密封微波消解管酸清洗裝置，包括盒體，在盒體上設置有若干凹槽，消解管口朝下插入凹槽中，凹槽中心設有霧化清洗噴頭，凹槽底部設有出液孔，每個霧化清洗噴頭均通過清洗支管與清洗輸液管連接，清洗輸液管與抽液泵連接，清洗輸液管上設有三通閥，經三通閥分別連接硝酸清洗液儲存容器和一級水儲存容器，每個凹槽的出液孔均與回流裝置連接， 回流裝置與回流管路連接，回流管路經三通閥分別連接硝酸廢液收集容器和硝酸清洗液儲存容器。

更優地，所述盒體為方形盒體。

更優地，所述清洗支管上設置有單體開關。

更優地，所述凹槽開口處設有密封墊圈。

應用本發明全密封微波消解管酸清洗裝置清洗消解管的流程如下：將消解管插入設有凹槽中，打開霧化清洗噴頭所對應的單體開關，打開清洗輸液管上的三通閥，霧化清洗噴頭與硝酸清洗液儲存容器接通，抽液泵將硝酸清洗液儲存容器中的硝酸清洗液吸入清洗輸液管路中，并將硝酸清洗液壓入霧化清洗噴頭中，通過霧化清洗噴頭對消解管進行全方位清洗，同時打開回流管路上的三通閥使回流管路接通硝酸清洗液儲存容器，將清洗后流入凹槽內的硝酸清洗液通過回流裝置及回流管路再收集到硝酸清洗液儲存容器中，清洗時間約15分鐘。硝酸清洗程序完成后，將清洗輸液管路三通閥接通一級水儲存容器，回流管路的三通閥接通廢液收集容器，再次通過清洗程序清洗一次，完成清洗。

本發明的全密封微波消解管酸清洗裝置的優點是1.減少硝酸用量，提高了酸循環使用的次數；2．方形設計，罐體高度、大小適中；3.采用噴灑式沖洗，無酸霧的揮發；4.大大縮短酸清洗時限，清洗完成后可立即投入使用。

附圖說明

圖1本發明的結構示意圖。

圖2本發明的流程示意圖。

1回流裝置，2單體開關，3霧化清洗噴頭，4a、4b三通閥，5硝酸清洗液儲存容器， 6一級水儲存容器 ，7廢液收集容器，8凹槽，9出液孔，10盒體，11清洗輸液管，12回流管路，13抽液泵，14清洗支管。

具體實施方式

本發明的全密封微波消解管酸清洗裝置，包括盒體10，在盒體10上設置有若干凹槽8，消解管口朝下插入凹槽8中，凹槽8中心設有霧化清洗噴頭3，凹槽8底部設有出液孔9，插入凹槽8的消解管管底與霧化清洗噴頭3保留一定距離，消解管的外管壁與凹槽8口緊密配合，在凹槽8開口處設有密封墊圈以增強消解管與凹槽8之間的密閉性。每個霧化清洗噴頭3均通過清洗支管14與清洗輸液管11連接，在清洗支管14上設置有單體開關2或者在霧化清洗噴頭3上設置開關以控制每個霧化清洗噴頭3，未放置消解管的霧化清洗噴頭3可關閉不向外噴出液體。清洗輸液管11與抽液泵13連接，清洗輸液管11上設有三通閥4b，經三通閥4b分別連接硝酸清洗液儲存容器5和一級水儲存容器6，每個凹槽8的出液孔9均與回流裝置1連接，回流裝置1與回流管路12連接，回流管路12經三通閥4a分別連接硝酸廢液收集容器7和硝酸清洗液儲存容器5。

本發明全密封微波消解管酸清洗裝置清洗流程如下：將消解管插入凹槽8中，打開霧化清洗噴頭3所對應的單體開關2，打開清洗輸液管11上的三通閥4b，霧化清洗噴頭3與硝酸清洗液儲存容器5接通，抽液泵13將硝酸清洗液儲存容器5中的硝酸清洗液吸入清洗輸液管11路中，并將硝酸清洗液壓入霧化清洗噴頭3中，通過霧化清洗噴頭3對消解管進行全方位清洗，同時打開回流管路12上的三通閥4a使回流管路12接通硝酸清洗液儲存容器5，將清洗后流入凹槽8內的硝酸清洗液通過回流裝置1及回流管路12再收集到硝酸清洗液儲存容器5中，清洗時間約15分鐘。硝酸清洗程序完成后，將清洗輸液管11路三通閥4b接通一級水儲存容器6，回流管路12的三通閥4a接通廢液收集容器7，再次通過清洗程序清洗一次，完成清洗。在整個清洗過程中先使用硝酸清洗液反復噴淋插入凹槽8中的消解管管壁，硝酸清洗液循環利用，每個消解管與清洗管路組成密閉回路，無酸霧的揮發，硝酸清洗后直接切換一級水沖洗，一級水清洗后可直接使用，提高了清洗效率及清洗安全性。