[發明專利]一種鞋殼的制備方法及二開模制鞋模具

有效

• 申請號: 201711090240.5
• 申請日: 2017-11-08
• 公開（公告）號: CN107639867B
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 陳兆柱
• 申請（專利權）人: 東莞市振升鞋材有限公司
• 主分類號: B29D35/02
• 分類號: B29D35/02;C08L7/00;C08L9/06;C08L9/00;C08K13/02;C08K3/36;C08K5/11;C08K5/06;C08K3/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鞋殼的制備方法及二開模制鞋模具，二開模制鞋模具包括一機臺、設置于機臺上的一底模、設置于機臺內且連接至底模的一油缸、及設置于底模上方的一模具主體，該底模上表面具有一型腔，還包括設置于模具主體內的一模具內仁、設置于模具內仁下方的一模具內沿、設置于模具主體上方的一上發熱板、設置于底模內的一下發熱板、及連接于底模與模具主體之間的一升降機構，其中，該模具內沿由模具主體內向下延伸至模具主體下方，且該模具內沿位于底模正上方。整個過程工藝大幅簡化，提高工作效率。并通過該二開模制鞋模具進行鞋殼的制備，采用一體成型的工藝得到鞋殼，與傳統制鞋工藝相比鞋殼更加結實耐用。

技術領域

本發明涉及一種鞋的制備方法與模具，尤其涉及一種鞋殼的制備方法與模具。

背景技術

傳統的鞋子制作過程，通常較為繁瑣，需要依次制作鞋面、鞋底、鞋床，再將其全部組合起來。鞋面、鞋底、鞋床的相合過程需要人工進行調整，粘貼膠水，一方面需要人工進行的地方較多，質量難以穩定，壞品率較高，另一方面膠水使用量較大，也不夠環保。如有一種可以將鞋底、鞋床、以及部分鞋面一體成型的制備方法，則可以提高產品質量的穩定性，同時降低膠水的用量。

發明內容

針對上述不足，本發明的目的在于提供一種鞋殼的制備方法及二開模制鞋模具，實現將鞋底、鞋床、以及部分鞋面一體成型，無接合處不易損壞，用料量少，環保性能好的效果。

本發明為達到上述目的所采用的技術方案是：

一種鞋殼的制備方法，包括以下步驟：

(1)制備鞋殼用橡膠，并稱取制鞋所需用量的鞋殼用橡膠；

(2)將步驟(1)所得的鞋殼用橡膠裁切成長條形或方形尺寸；

(3)設置二開模制鞋模具，其包括一機臺、設置于機臺上的一底模、設置于機臺內且連接至底模的一油缸、及設置于底模上方的一模具主體，該底模上表面具有一型腔，其特征在于，還包括設置于模具主體內的一模具內仁、設置于模具內仁下方的一模具內沿、設置于模具主體上方的一上發熱板、設置于底模內的一下發熱板、及連接于底模與模具主體之間的一升降機構，其中，該模具內沿由模具主體內向下延伸至模具主體下方，且該模具內沿位于底模正上方；

(4)對二開模制鞋模具進行加熱，在3小時內緩慢升溫至所需溫度；

(5)開啟二開模制鞋模具，底模向遠離模具主體的方向打開，模具內沿下降外露；

(6)將步驟(2)所得的鞋殼用橡膠放入二開模制鞋模具中；

(7)底模向模具主體靠攏閉合，同時模具內沿上升收入模具主體中，至底模與模具主體合攏，進行燒制工藝2-8分鐘；

(8)燒制工藝過程中，底模與模具主體定期略微分開若干次，進行排氣；

(9)燒制完成后，二開模制鞋模具重新開啟，底模向遠離模具主體的方向打開，模具內沿下降外露，將套設于模具內沿上的鞋殼半成品取出；

(10)待鞋殼半成品冷卻后，對鞋殼半成品進行修邊，得到鞋殼成品。

如權利要求1所述的鞋殼的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中所需溫度為，機臺溫度155-165℃，成型模具溫度135-140℃。

如權利要求1所述的鞋殼的制備方法，其特征在于，所述步驟(6)具體為：

(6.1)取若干長條形鞋殼用橡膠，在其一端設置若干方形鞋殼用橡膠，將其放入底模中，其中設置有方形鞋殼用橡膠的一側位于底模所對應的鞋跟一側；

(6.2)再取若干長條形鞋殼用橡膠，根據鞋殼設計的高度，將其環繞設置于模具內沿上，若有模具內沿剩余部分未被環繞，則使用方形鞋殼用橡膠補足。