[發(fā)明專利]一種管板與管子的脹接方法及脹接結(jié)構(gòu)

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• 申請日: 2017-11-08
• 公開（公告）號: CN107725951A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 泉體波
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波富爾頓熱能設(shè)備有限公司
• 主分類號: F16L41/08
• 分類號: F16L41/08
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 王會會,李海建

1.一種管板和管子的脹接方法，其特征在于，包括步驟：

1)測量開設(shè)在管板(1)的管孔(2)的內(nèi)徑以及管子(3)的內(nèi)徑和外徑，對所述管孔(2)和所述管子(3)進(jìn)行組配，組配后所形成的所述管孔(2)和所述管子(3)之間的間隙小于等于1.1mm；

2)將所述管子(3)伸入所述管板(1)內(nèi)，且所述管子(3)的管端(31)伸出所述管板(1)；

3)在脹接器的脹接部分表面與所述管子(3)的被脹接段的內(nèi)壁涂覆潤滑劑；

4)將所述脹接器的脹接部分伸入到所述管孔(2)與所述管板(1)的接觸部位實現(xiàn)脹接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管板與管子的脹接方法，其特征在于，在所述步驟2)之前，還包括，沿所述管孔(2)的內(nèi)壁還開設(shè)有環(huán)槽(21)，且所述環(huán)槽(21)的深度大于等于0.6mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管板與管子的脹接方法，其特征在于，在所述步驟1)之前，或者所述步驟1)與所述步驟2)之間還包括，清理所述管孔(2)和所述管子(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管板與管子的脹接方法，其特征在于，所述管端(31)伸出所述管板(1)的長度為6mm-12mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管板與管子的脹接方法，其特征在于，在所述步驟3)與所述步驟4)之間，還包括對所述管端(31)進(jìn)行退火處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管板與管子的脹接方法，其特征在于，采用遠(yuǎn)紅外加熱器對所述管端(31)進(jìn)行退火處理。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管板與管子的脹接方法，其特征在于，在對所述管端(31)進(jìn)行退火處理步驟中，所述管端(31)的升溫速度與降溫速度均為230℃/h。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管板與管子的脹接方法，其特征在于，在對所述管端(31)進(jìn)行退火處理步驟中，所述管端(31)的恒溫時長為0.5h。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管板與管子的脹接方法，其特征在于，在所述管端(31)進(jìn)行退火處理步驟之后，還包括對所述管端(31)進(jìn)行車削加工。

10.一種管板與管子的脹接結(jié)構(gòu)，其特征在于，通過如權(quán)利要求1-9任意一項所述的脹接方法脹接形成，包括所述管板(1)和所述管子(3)，所述管板(1)上開設(shè)有管孔(2)，沿所述管孔(2)內(nèi)壁還開設(shè)有所述環(huán)槽(21)，所述管子(3)穿過所述管孔(2)通過脹接形成一體結(jié)構(gòu)。