[發(fā)明專利]用于在凹槽內(nèi)焊接螺母的夾具裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711089487.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107617848A | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱潤(rùn)生 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆山力盟機(jī)械工業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/04 | 分類號(hào): | B23K37/04 |
| 代理公司: | 蘇州國(guó)誠(chéng)專利代理有限公司32293 | 代理人: | 陶純佳 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 凹槽 焊接 螺母 夾具 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域,具體為用于在凹槽內(nèi)焊接螺母的夾具裝置。
背景技術(shù)
在機(jī)械加工過程中,經(jīng)常會(huì)遇到需要在凹槽的槽底面焊接零件的情況,在操作時(shí)通常是先人工將待焊接工件擺放于焊接位置,再采用簡(jiǎn)易工具將待焊接工件壓緊隨即進(jìn)行焊接作業(yè);這種手工定位壓緊的方式,不僅定位精度差,而且產(chǎn)能低、無法進(jìn)行加工的品質(zhì)管控,不適合進(jìn)行批量作業(yè);另外操作人員既要壓緊零件又要同時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè),其存在一定的安全隱患;目前也有采用快速夾頭來將待焊接工件壓緊于凹槽內(nèi),但是對(duì)于深度較深、寬度較小的凹槽,往往會(huì)存在因快速夾頭的壓頭與凹槽的槽壁發(fā)生干涉而無法伸入凹槽內(nèi)壓緊零件的問題;尤其是在此類型凹槽內(nèi)焊接體積較小的螺母類零件時(shí),由于凹槽狹小、零件體積小,因此其焊接難度大、效率低,無法滿足生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題,本發(fā)明提供了用于在凹槽內(nèi)焊接螺母的夾具裝置,其能解決傳動(dòng)手工夾持存在的定位不準(zhǔn)、產(chǎn)能低、存在生產(chǎn)全隱患的問題,并且適應(yīng)寬度較小的深凹槽內(nèi)工件的壓緊要求。
其技術(shù)方案為,用于在凹槽內(nèi)焊接螺母的夾具裝置,其包括夾具底板,其特征在于:其還包括均安裝于所述夾具底板上的定位機(jī)構(gòu)和快速夾頭機(jī)構(gòu),具有凹槽的工件定位于所述定位機(jī)構(gòu)上,所述快速夾頭機(jī)構(gòu)安裝于所述定位機(jī)構(gòu)的縱向一側(cè),所述快速夾頭機(jī)構(gòu)包括支座、手柄和壓頭,所述支座的前、后兩端分別與擺桿后端的底部、連接桿的底端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述手柄分別與所述擺桿后端的頂部、連接桿的頂部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述擺桿上垂直安裝有壓桿,所述壓桿的底部安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓頭。
進(jìn)一步的,所述壓桿底部固裝有一固定塊,所述固定塊內(nèi)貫穿安裝有一與凹槽方向同向平行的轉(zhuǎn)軸,所述壓頭的上部設(shè)有一對(duì)懸臂,所述一對(duì)懸臂上對(duì)稱開設(shè)有豎向腰形孔,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過所述豎向腰形孔并通過卡簧與所述懸臂進(jìn)行軸向限位。
進(jìn)一步,所述壓頭的底面設(shè)有限位凹槽,所述限位凹槽的槽底面設(shè)有中心定位凸臺(tái)。
進(jìn)一步的,所述壓桿可移動(dòng)地安裝于所述擺桿上,所述壓桿的上、下兩端分別套裝有滑動(dòng)卡板,所述滑動(dòng)卡板分別卡合于所述壓桿的上端平面、下端平面并分別通過上鎖緊螺母、下鎖緊螺母鎖緊。
進(jìn)一步的,所述夾具底板上并位于所述定位結(jié)構(gòu)的一側(cè)端固設(shè)有與所述工件的凹槽平行的滑軌,所述快速夾頭機(jī)構(gòu)的支座固定于底座,所述底座通過滑塊滑動(dòng)安裝于所述滑軌上。
進(jìn)一步的,所述快速夾頭機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組,所述滑軌設(shè)置有兩條,所述兩組快速夾頭機(jī)構(gòu)分別滑動(dòng)安裝于對(duì)應(yīng)的所述滑軌上。
進(jìn)一步的,所述夾具底板上、位于所述兩條滑軌的兩端部的縱向一側(cè)均分別安裝有限位塊。
進(jìn)一步的,所述定位機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于所述夾具底板上的支撐定位塊,具有凹槽的工件整體支撐于所述支撐定位塊上。
進(jìn)一步的,所述定位機(jī)構(gòu)還包括固設(shè)于所述夾具底板上并位于所述支撐定位塊縱向一側(cè)的定位銷,具有凹槽的工件的凹槽的槽底面設(shè)有定位孔,所述定位銷自下而上穿過所述定位孔,待焊接的螺母套裝于所述定位銷上。
本發(fā)明的有益效果在于:其通過定位機(jī)構(gòu)能對(duì)工件、待焊接的螺母零件進(jìn)行精確快速的定位,并通過快速夾頭機(jī)構(gòu)能夠快速地將螺母零件壓緊于工件的狹小凹槽內(nèi),確保可靠壓緊與焊接作業(yè);并且通過在快速夾頭機(jī)構(gòu)的擺桿上垂直安裝的壓桿并在壓桿底部安裝可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓頭,從而無論快速夾頭機(jī)構(gòu)的擺桿處于何種狀態(tài),壓頭在自身重力作用下均能保持豎直向下,有效避免壓頭在擺桿、壓桿的帶動(dòng)下伸入凹槽時(shí)與凹槽的側(cè)壁發(fā)生干涉,確保了快速夾頭機(jī)構(gòu)的壓頭能夠可靠地伸入凹槽中并將螺母零件壓緊,保證了螺母零件的可靠焊接作業(yè)。
附圖說明
圖1為裝夾有具有凹槽的工件的本發(fā)明的夾具裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為裝夾有具有凹槽的工件的本發(fā)明的夾具裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2的右視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明夾具裝置中快速夾頭機(jī)構(gòu)的在壓緊狀態(tài)下的放大立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明夾具裝置中快速夾頭機(jī)構(gòu)的在打開狀態(tài)下的放大立體結(jié)構(gòu)示意圖。
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