[發(fā)明專利]從銻氧化礦中富集銻的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711089186.2
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN107904417B
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李東波;黎敏;吳衛(wèi)國;陳學剛;許良;馮雙杰;陳霞;彭思饒;楊曉華;裴忠冶;鄧兆磊
• 申請（專利權(quán)）人: 中國恩菲工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: C22B30/02
• 分類號: C22B30/02;C22B5/16
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11240
• 代理人: 韓建偉;謝湘寧

本發(fā)明提供了一種從銻氧化礦中富集銻的方法。該方法采用的裝置包括側(cè)吹富氧揮發(fā)爐，方法包括：將銻氧化礦在側(cè)吹富氧揮發(fā)爐中進行熔煉，得到銻煙氣。由于氧化銻的升華溫度較低，因而將銻氧化礦在側(cè)吹富氧揮發(fā)爐中進行熔煉，能夠?qū)R氧化物盡可能多地轉(zhuǎn)化到煙氣中，這有利于降低銻氧化物的損耗，進而有利于提高銻元素的回收率。同時該方法不需要對反應(yīng)原料進行特別地處理，且具有工藝簡單，成本低等優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬熔煉領(lǐng)域，具體而言，涉及一種從銻氧化礦中富集銻的方法。

背景技術(shù)

銻主要以硫化礦和氧化礦的形式存在與自然界中，其中氧化礦存在難浮選，回收率低的問題。對于銻的氧化礦一般采用重選的方法進行選礦富集，銻的回收率只有40～50wt％，其余的銻進入浮選尾礦中難以回收利用，同時產(chǎn)生了大量的尾礦需占有大量的土地進行堆存。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種從銻氧化礦中富集銻的方法，以解決現(xiàn)有的采用浮選法回收氧化銻礦時存在回收率低的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明提供了一種從銻氧化礦中富集銻的方法，方法采用的裝置包括側(cè)吹富氧揮發(fā)爐，方法包括：將銻氧化礦在側(cè)吹富氧揮發(fā)爐中進行熔煉，得到銻煙氣。

進一步地，側(cè)吹富氧揮發(fā)爐設(shè)置有加料口、噴槍入口、煙氣出口和爐渣出口；銻氧化礦的加料方式為從加料口直接投入或采用第一噴槍從噴槍入口加入。

進一步地，熔煉過程包括：在還原劑的作用下，將銻氧化礦及第一熔劑進行還原熔煉，得到銻煙氣。

進一步地，還原劑選自煤粉、天然氣和/或液化石油氣；優(yōu)選地，還原劑通過第二噴槍從噴槍入口加入。

進一步地，熔煉過程包括：將銻氧化礦與硫化劑發(fā)生硫化反應(yīng)，得到硫化銻；及在氧化劑和第二熔劑的作用下，將硫化銻進行富氧揮發(fā)，得到銻煙氣。

進一步地，硫化劑為黃鐵礦；優(yōu)選地，氧化劑為空氣或氧氣。

進一步地，富氧揮發(fā)過程的產(chǎn)物還包括爐渣，爐渣經(jīng)爐渣出口排出，其中爐渣的渣型為FeO-SiO₂-CaO。

進一步地，爐渣中，F(xiàn)eO的含量為30～40wt％，SiO₂的含量為30～40wt％，CaO的含量為10～20wt％及Sb的含量為1～3wt％。

進一步地，熔煉過程的溫度為1200～1400℃，優(yōu)選為1300～1400℃。

進一步地，在得到銻煙氣的步驟之后，方法還包括：將銻煙氣進行冷卻，以回收煙氣中的Sb元素。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，由于氧化銻的升華溫度較低，因而將銻氧化礦在側(cè)吹富氧揮發(fā)爐中進行熔煉，能夠?qū)R氧化物盡可能多地轉(zhuǎn)化到煙氣中，這有利于降低銻氧化物的損耗，進而有利于提高銻元素的回收率。同時該方法不需要對反應(yīng)原料進行特別地處理，且具有工藝簡單，成本低等優(yōu)點。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種典型的實施方式中的從銻氧化礦中富集銻的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；及

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中的從銻氧化礦中富集銻的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、側(cè)吹富氧揮發(fā)裝置；

20、還原劑供應(yīng)裝置；21、第一熔劑供應(yīng)裝置；

30、硫化劑供應(yīng)裝置；31、氧化劑供應(yīng)裝置；32、第二熔劑供應(yīng)裝置；