[發明專利]一種電阻焊機壓縮空氣系統檢測臺

在審

• 申請號: 201711089156.1
• 申請日: 2017-11-08
• 公開（公告）號: CN107984074A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 李琪
• 申請（專利權）人: 合肥國聲電子通信有限責任公司
• 主分類號: B23K11/36
• 分類號: B23K11/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種電阻焊機壓縮空氣系統檢測臺。

背景技術

電阻焊是一種通過電極對組合后的焊件施加壓力，利用電流通過的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行的焊接方法。電阻焊生產效率高、質量好、且成本低，易于實現機械化和自動化，所適用的焊接材料也非常廣泛，不但可以焊接鋼鐵材料，而且還可以焊接鋁、銅等有色金屬及其合金。隨著航空航天、電子、汽車、家用電器等工業部門的發展，電阻焊受到了越來越多的重視。

電阻焊行業中，大部分的電阻焊機都采用壓縮空氣系統來為焊鉗做焊接時提供行程動力。整個過程需要焊接控制系統對其監控來確保焊鉗正常工作，若其所提供的壓力異常，則會出現焊接動力不足，滿足不了焊接工藝要求，從而不能夠保證焊點的質量。直接影響到產品的合格率。

目前，國內的電阻焊機的廠商在對電阻焊機中壓縮空氣系統部分進行出廠檢測時，普遍采用人工檢測方法。由于人工參與，使其檢測過程存在不規范，導致檢測結果偏差較大。檢測現場也不夠整潔、環保。產品只能依次檢測，效率低下。隨著中國智能制造2025和工業4.0的到來，需要一種節能、高效，自動化程度高的電阻焊機壓縮空氣系統檢測設備是有必要的。

發明內容

本發明設計了一種電阻焊機壓縮空氣系統檢測臺，其解決的技術問題是改變目前電阻焊機廠家對電阻焊機中的壓縮空氣系統部分做出廠檢測時，自動化程度低，檢測過程存在不規范。由于整個檢測過程由人工完成，其人為影響因素較大，導致其檢測結果誤差較大和效率低下下的缺陷。

為了解決上述存在的技術問題，本發明采用了以下方案：

一種電阻焊機壓縮空氣系統檢測臺，其特征在于：包括檢測回路（16）、PLC（43）和觸摸屏（11），所述檢測回路（16）通過總進氣接口（42）接受氣體動力，所述檢測回路（16）通過進氣接口和回氣接口與待檢電阻焊機中壓縮空氣系統形成回路；PLC（43）將待檢電阻焊機中壓縮空氣系統的所有信號轉換成數字量，通過總線傳送至觸摸屏（11）顯示并控制。

進一步，還包括檢測模塊（14），所述檢測模塊（14）用于完成檢測待檢電阻焊機性能是否正常的整個過程。

進一步，還包括信號插座（23），信號插座（23）連接待檢電阻焊機上所有信號線至PLC（43）。

進一步，還包括電源開關（44），其對工作電源過載、過流保護，并控制電路的通斷。

進一步，還包括接線端子排（41），其多個接線端子排分別是：XP和X3；XP：提供柜內24VDC工作電壓；X3：提供壓力傳感器的工作電壓和信號線。

進一步，還包括散熱口（22、31），散熱口（22、31）位于電阻焊機壓縮空氣系統檢測臺的機箱上。

該電阻焊機壓縮空氣系統檢測臺具有以下有益效果：

（1）本發明采用可視化界面設計，操作方便，配線簡單?？蓽蚀_反應檢測過程和結果。誤差率小于1%。

（2）本發明配有過流保護功能。

（3）本發明可手動對空氣壓縮系統進行單項功能檢測，也可按照測試規程自動對所有功能項目進行逐一檢測。

（4）本發明人機界面的可視化設計，可以清晰的顯示出檢測空氣壓縮系統的過程和自動判別出檢測結果。

（5）本發明可檢測目前市場上絕大多數型號的壓縮空氣系統。

附圖說明

圖1：本發明電阻焊機壓縮空氣系統檢測臺的主視圖；

圖2：本發明電阻焊機壓縮空氣系統檢測臺的左視圖；

圖3：本發明電阻焊機壓縮空氣系統檢測臺的右視圖；

圖4：本發明電阻焊機壓縮空氣系統檢測臺的后視圖；

圖5：本發明電阻焊機壓縮空氣系統檢測臺的立體結構示意圖。

附圖標記說明：

11—觸摸屏；12—鑰匙開關；13—接口；14—檢測模塊；15—指示燈；16—檢測回路；

21—電源插座；22—散熱口；23—信號插座；

31—散熱口；32—信號插座；

41—接線端子；42—總進氣接口；43—PLC；44—電源開關。

具體實施方式

下面結合圖1至圖5，對本發明做進一步說明：

如圖1所示，鑰匙開關（左）：控制電源柜24VDC輸入電源。

鑰匙開關12（右）：控制柜內24VDC總的工作電源。

指示燈15（左）：指示電源柜24VDC輸入電源。

指示燈15（右）：指示柜門24VDC工作電源。