[發明專利]高爐煤槍的測堵裝置在審
| 申請號: | 201711088692.X | 申請日: | 2017-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN107557508A | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發明(設計)人: | 馬美珍 | 申請(專利權)人: | 常熟市裕華計量檢測咨詢服務有限公司 |
| 主分類號: | C21B7/24 | 分類號: | C21B7/24 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高爐 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及高爐煤槍的測堵裝置。
背景技術
高爐系統中設有噴煤系統,其中制粉系統將煙煤或無煙煤磨成粉后,經過噴吹系統送到爐前的煤粉分配器,由分配器將煤粉均勻分配到20個煤粉支管中,然后送到煤粉槍由風口噴到高爐內部。
如果在制粉過程中工藝過程控制不好,有可能會煤粉中有大的煤粉顆粒或有塑料布、礦泉水瓶碎片等雜物,在煤粉輸送到爐前時就會出現堵煤槍的現象。除此之外在高爐實際生產中,高爐的水煤工也經常發現風口堵槍,需要及時對煤槍進行吹掃才能保證正常噴煤。分析發現,造成堵槍的原因有兩種:(1)煤粉揮發份偏高,膠質層結黑焦,粘在風口造成堵槍;(2)煤粉的灰熔點過低,灰分熔化后部分粘在風口煤槍處,呈灰白色渣。風口煤槍堵煤如不能及時發現處理,將導致其它未堵槍風口的實際噴煤量過大,不利于煤粉的充分燃燒和反應,高爐只能處于較低水平噴煤量冶煉狀態。高爐均勻噴吹煤粉,會使爐缸熱量分配均勻,有利于提高風口的氧氣過剩系數,促進高爐生產的順行和噴煤量的提高。
平時高爐的煤槍檢查和疏通全部由水煤工負責,為保證煤粉的均勻噴吹,高爐要求值班工長和水粉工每小時觀察風口噴煤情況一次,主要是通過風口觀察或分配器壓力來判斷:當某個風口看不到煤粉,說明該處噴槍或支管已發生堵塞,當煤粉分配器壓力升高,說明有幾個風口或支管已發生堵塞。要求崗位人員及時發現噴煤堵槍現象,并在第一時間處理,保證全部20個風口煤粉的均勻噴吹,促進爐況穩定。但由于水煤工需要負責點檢檢查爐體的水系統、爐前風口的狀態,爐體的煤氣檢漏等工作,平時總是不能及時發現噴煤堵槍,給生產造成了很大的影響。
為了解決及時發現堵槍的難題,技術人員在高爐值班室安裝了噴煤數據曲線實時監控系統,有利于值班工長在第一時間內發現噴煤異常波動情況,但是不能判定是不是爐前的原因,更不能判定是哪根煤槍堵塞。
技術人員查閱了相關資料,了解到煤槍測堵,目前解決方案有(1)增加風口攝像,可以在值班室內觀察到風口噴煤圖像,但需要人為判定煤槍狀態,同時投資額較大。(2)增加煤槍固體流量檢測裝置,但投資額更大。
發明內容
本發明的目的在于提供一種高爐煤槍的測堵裝置,其可以檢測高爐煤槍是否被堵。
為實現上述目的,本發明的技術方案是設計一種高爐煤槍的測堵裝置,包括用于向煤槍輸送煤粉的煤粉支管;
所述煤粉支管的一端連接煤槍;
所述煤粉支管的另一端連接煤粉分配器;
所述煤粉支管外壁上設有用于檢測煤粉支管外壁溫度的圓柱形熱電阻;
所述熱電阻通過卡箍與煤粉支管外壁固定;所述卡箍套裝在煤粉支管外周,熱電阻位于卡箍內;所述熱電阻與煤粉支管平行,且熱電阻緊貼煤粉支管外壁;
所述熱電阻連接有測溫信號線;
所述測溫信號線還連接溫度信號處理裝置;
所述溫度信號處理裝置還連接有報警裝置;
所述溫度信號處理裝置,其接收測溫信號線所傳送來的由熱電阻監測的溫度信號,判斷溫度信號是否超出正常范圍,當溫度信號超出正常范圍,驅動報警裝置發出報警。
優選的,所述熱電阻為鉑熱電阻。
優選的,所述熱電阻與高爐風口的間距為5~20m。
優選的,所述熱電阻與高爐風口的間距為5~10m。
優選的,所述熱電阻與高爐風口的間距為10~15m。
優選的,所述熱電阻與高爐風口的間距為15~20m。
本發明的優點和有益效果在于:提供一種高爐煤槍的測堵裝置,其可以檢測高爐煤槍是否被堵。
在水煤工疏堵的過程中,發現只要是堵塞的煤槍,其配套的煤粉支管用手摸起來溫度都比較低,比正在正常噴煤的煤粉支管要低至少15℃以上,如果能實時檢測煤粉支管的溫度,通過判斷每個煤粉支管的溫度是否位于正常范圍,就可以間接判定每根煤槍的噴吹情況是否正常。于是按照這個思路決定對每根煤槍的煤粉支管進行溫度檢測。
首先是確定煤粉支管溫度檢測點的位置:由于煤粉分配器平臺在高爐風口平臺的外側,是露天式的,沒有廠房;如果測點選在煤粉分配器平臺上,在下雨下雪或天氣突變時環境溫度的變化會影響檢測的準確性,因此不建議安裝在煤粉分配器平臺上。在高爐風口平臺上,由于現場的輻射熱較高,而且在更換火管時風口的火焰會對煤槍管道及檢測元件進行燒灼,因此也不建議安裝在距風口較近的地方。最后綜合考慮,將測溫點安裝在距離高爐風口米5~20m的煤粉支管處,這個地方是廠房內部,環境溫度以及風口的輻射熱及灼傷的影響都是最小的。
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